ड्राई क्लीनिंग कैसे काम करती है? कपड़ों की ड्राई क्लीनिंग के चरण, संदूषण को ध्यान में रखते हुए प्रक्रियाओं में अंतर गीली सफाई क्या है।

रासायनिक सफाई सूखी विधि का उपयोग करके की जाती है - पानी के बजाय, कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जिसमें कार्बन शामिल है) का उपयोग किया जाता है।

ड्राई क्लीनिंग का इतिहास

पहला ड्राई क्लीनर 1855 में एक डाई शॉप के मालिक, फ्रांसीसी जीन बैप्टिस्ट जॉली द्वारा खोला गया था। एक दिन, उसकी नौकरानी ने मेज़पोश पर मिट्टी का दीपक गिरा दिया, और जब तरल वाष्पित हो गया, तो जीन बैप्टिस्ट ने देखा कि मेज़पोश पर यह जगह साफ हो गई थी। फिर उसने तारपीन और गैसोलीन से दाग हटाने की कोशिश की - चीजें साफ हो गईं।

पेट्रोलियम उत्पादों के कारण आग लगती थी, इसलिए अमेरिकी विलियम स्टोडर्ड ने स्टोडर्ड के विलायक - सफेद स्पिरिट का आविष्कार किया। गैसोलीन पर भी, लेकिन कम ज्वलनशील।

प्रथम विश्व युद्ध में रासायनिक हथियारों - क्लोरीन - के उपयोग के बाद, ड्राई क्लीनर्स ने इसके आधार पर सॉल्वैंट्स का उपयोग करना शुरू कर दिया, जो गैसोलीन से भी बदतर जलते हैं और बेहतर साफ करते हैं।

अब ड्राई क्लीनिंग

1. सबसे पहले, आइटम का निरीक्षण एक टेक्नोलॉजिस्ट द्वारा किया जाता है, जो यह तय करता है कि आइटम को ड्राई क्लीनिंग के लिए स्वीकार किया जा सकता है या नहीं और दाग के इलाज के लिए किस साधन का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि लेबल पर "कोई ड्राई क्लीनिंग नहीं" चिन्ह है, यदि वस्तु खराब गुणवत्ता की है या विभिन्न सामग्रियों से बनी है, तो किसी वस्तु को स्वीकार नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कपड़ा और चमड़े से बनी किसी वस्तु को ड्राई क्लीन नहीं किया जा सकता क्योंकि चमड़ा अपना रंग खो देगा।

2. दाग हटाने वाली मेज पर, प्रत्येक दाग का उपचार किया जाता है - विभिन्न दागों और कपड़ों के प्रकार के लिए एक अलग उत्पाद - और कपड़े को एयर गन से सुखाया जाता है।

3. वस्तु को ड्राई क्लीनिंग मशीन में रखा जाता है, जिसमें पानी नहीं, बल्कि एक कार्बनिक विलायक - पर्क्लोरेथिलीन होता है, जो धूल और चिपचिपी गंदगी को हटा देता है। आइटम को मशीन के अंदर 40-60 मिनट तक निचोड़ा और सुखाया जाता है। यदि संदूषण मजबूत है, तो प्रक्रिया दोहराई जाती है।

4. इसे स्टीम डमी पर रखें - जिसके अंदर एक बिल्ट-इन स्टीम जनरेटर होता है। फिर हाथ से इस्त्री किया।

5. उन्हें पैकेजिंग मशीन पर हैंगर पर लटका दिया जाता है, ऊपर एक प्लास्टिक कवर खींच दिया जाता है और डिलीवरी के लिए भेज दिया जाता है।

यदि आप अपने पसंदीदा आइटम (जरूरी नहीं कि शाम की पोशाक या महंगा क्लासिक सूट) पर रेड वाइन या कोई अन्य लगातार प्रदूषक गिराते हैं, तो यह दृढ़ता से अनुशंसित है कि लोक सफाई उत्पादों का उपयोग न करें। आप स्थिति को और भी बदतर बना देंगे! प्रदूषक कपड़े के रेशों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करेगा और फिर चीजों को उनकी पूर्व सुंदरता और नएपन में वापस लाने का कोई रास्ता नहीं होगा।

ड्राई क्लीनिंग से आपको मदद मिलेगी. निम्नलिखित प्रकाशन आधुनिक ड्राई क्लीनर्स में उपयोग की जाने वाली विभिन्न तकनीकों का वर्णन करेगा। लेख पढ़ने के बाद, आप समझ जाएंगे कि घर पर दाग हटाने की कोशिश करना एक "बुरा विचार" क्यों है।

आपको यह समझना चाहिए कि ड्राई क्लीनर में भारी मात्रा में कपड़े हैं। अन्यथा, आप आसानी से पैसा नहीं कमा पाएंगे (उपयोगिता बिलों का भुगतान, कर्मचारियों को वेतन का भुगतान, आदि)। इसका मतलब यह है कि शुरू में आधुनिक ड्राई क्लीनर के प्रत्येक ग्राहक को कपड़े सौंपने की प्रक्रिया से गुजरना होगा।

इस प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

रसीद भरना;
कपड़ों की स्थिति का विस्तृत विवरण;
कपड़ों पर टैग लगाना;
धातु की फिटिंग को मुलायम कपड़े में पैक करना ताकि धोने की प्रक्रिया के दौरान यह (फिटिंग) कपड़ों को नुकसान न पहुँचाए।

सभी वस्तुओं को टोकरियों में संग्रहित किया जाता है और सफाई के लिए तत्काल हटाए जाने की प्रतीक्षा की जाती है। सफ़ाई की शुरुआत प्रारंभिक मूल्यांकन से होती है। एक विशेषज्ञ प्रदूषक की पहचान करता है और उससे निपटने के सर्वोत्तम तरीकों का चयन करता है।

एक नियम के रूप में, प्रारंभिक दाग हटाने का कार्य किया जाता है। यह प्रक्रिया रासायनिक सॉल्वैंट्स और गर्म भाप का उपयोग करके की जाती है। ज्यादातर मामलों में, इस स्तर पर दाग लगभग पूरी तरह से चला जाता है।

हालाँकि, परिणाम उत्तम होना चाहिए। इसका मतलब है कि कपड़ों को तकनीकी प्रक्रिया के मुताबिक आगे भेजा जाता है.

ड्राई क्लीनिंग विशेष रूप से की जाती है। हालाँकि, चीजों को पानी में नहीं, बल्कि पर्क्लोरेथिलीन में धोया जाता है। यह एक विशेष विलायक है जो विशेष रूप से प्रदूषकों पर कार्य करता है, और कपड़े के रेशों को बिल्कुल भी नुकसान नहीं पहुंचाता है। धोने के चक्र के बाद, कपड़े इस्त्री के लिए भेजे जाते हैं।

स्टीमर के साथ इस्त्री का उपयोग करके, धुले हुए कपड़ों को हाथ से इस्त्री किया जाता है। हालाँकि, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि न केवल साधारण कपड़े, बल्कि बाहरी वस्त्र (जैकेट, चर्मपत्र कोट, फर कोट, आदि) भी ड्राई-क्लीन किए जाते हैं। स्वाभाविक रूप से, ऐसे कपड़ों को इस्त्री करना निषिद्ध है। इसे केवल गर्म भाप से ही संसाधित किया जाता है।

वीडियो में ड्राई क्लीनिंग स्थितियों में दाग हटाने की प्रक्रिया का विस्तार से वर्णन किया गया है:

कहानी

कपड़ों की सफाई के लिए पेट्रोलियम उत्पादों के उपयोग का प्रस्ताव सबसे पहले एक डाई दुकान के मालिक जीन बैप्टिस्ट जॉली (फ्रांस, 1855) ने दिया था। उसने देखा कि उसके घर का मेज़पोश नौकरानी द्वारा मिट्टी का तेल छिड़कने के बाद साफ़ हो गया था। जॉली ने सबसे पहले ड्राई क्लीनर खोला, जहां उन्होंने मिट्टी के तेल से कपड़े साफ किए।

सबसे पहले, गैसोलीन और केरोसिन जैसे पेट्रोलियम उत्पादों का उपयोग ड्राई क्लीनिंग के लिए किया जाता था। उनकी आसान ज्वलनशीलता के कारण बार-बार आग लगती थी और विस्फोट होते थे। आग के खतरे की चिंताओं ने अटलांटा के ड्राई क्लीनिंग विशेषज्ञ विलियम जोसेफ स्टोडर्ड को स्टोडर्ड के विलायक का आविष्कार करने के लिए प्रेरित किया। इसकी ज्वलनशीलता पेट्रोलियम उत्पादों की तुलना में काफी कम थी।

प्रथम विश्व युद्ध के बाद, विभिन्न क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाने लगा - वे पेट्रोलियम उत्पादों की तुलना में कम ज्वलनशील होते हैं और दूषित पदार्थों को हटाने में बेहतर होते हैं।

1930 के दशक के मध्य तक, ड्राई क्लीनिंग में मानक आदर्श विलायक के रूप में टेट्राक्लोरोइथिलीन (पर्क्लोरेथिलीन) का उपयोग शुरू हो गया - यह स्थिर, गैर-ज्वलनशील है और कपड़ों को बहुत कम या बिना किसी नुकसान के दाग हटाने में उत्कृष्ट है।

कपड़े साफ करने की प्रक्रिया

आधुनिक ड्राई क्लीनिंग मशीन

ड्राई क्लीनिंग मशीन वॉशिंग मशीन और कपड़े सुखाने वाले ड्रायर के संयोजन के समान काम करती है। साफ की जाने वाली वस्तुओं को एक सफाई कक्ष (जिसे टोकरी या ड्रम कहा जाता है) में रखा जाता है। यह ड्राई क्लीनिंग मशीन का केंद्र है। वॉशिंग डिब्बे में एक घूमने वाला क्षैतिज छिद्रित ड्रम होता है। सॉल्वेंट को मशीन के फ्रेम में डाला जाता है, जबकि एक घूमने वाले ड्रम में साफ की जाने वाली वस्तुएं रखी जाती हैं।

मशीन के आकार के आधार पर, ड्रम का लोडिंग वजन साफ करने के लिए 10 से 100 किलोग्राम कपड़ा तक होता है। धुलाई चक्र के दौरान, कक्ष अपनी मात्रा के लगभग 1/3 तक विलायक से भर जाता है और कपड़े या अन्य वस्तुओं के साथ घूमना शुरू कर देता है। विलायक का तापमान 29.4°C से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि उच्च तापमान वस्तुओं के रंग को प्रभावित कर सकता है, जिससे रंग खराब हो सकता है।

धोने के चक्र के दौरान, कार्यशील विलायक टैंक से चैम्बर में लगातार नए विलायक की आपूर्ति की जाती है, जबकि उपयोग किए गए विलायक को हटा दिया जाता है और फिल्टर में भेजा जाता है, जिसमें एक आसवन केतली और एक कंडेनसर शामिल होता है। आदर्श प्रवाह दर आठ लीटर विलायक प्रति किलोग्राम कपड़ा प्रति मिनट है, हालांकि यह मान विभिन्न मशीन आकारों के लिए भिन्न हो सकता है।

मशीन में रखे जाने से पहले, सभी उत्पादों का ऑपरेटर द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए और गंदगी और दाग की जाँच की जानी चाहिए। दागों की प्रकृति के आधार पर, उन पर एक विशिष्ट उत्प्रेरक लगाया जा सकता है। इसका उपयोग ऑपरेटर के कपड़े के प्रकार और दाग के आकलन पर निर्भर करता है। तेल के दाग (ग्रीस या लिपस्टिक) आमतौर पर परक्लोरेथिलीन के साथ बहुत अच्छी तरह से काम करते हैं, जबकि पानी आधारित दाग (कॉफी, वाइन या पसीना) ड्राई क्लीनिंग विलायक को दागों को इमल्सीफाई करने और फिर उन्हें हटाने की अनुमति देने के लिए उत्प्रेरक का उपयोग करते हैं। खाना पकाने के ग्रीस के दाग को इन दोनों तरीकों में से किसी एक का उपयोग करके हटाया जा सकता है, लेकिन इसे हल्के उत्प्रेरक से उपचारित किया जाना चाहिए।

साफ की जाने वाली वस्तुओं की भी सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए कि कहीं उनमें विदेशी वस्तुएं तो नहीं हैं; गलती से छोड़ी गई प्लास्टिक की वस्तुएं (पेन, बटन) विलायक स्नान में पिघल जाएंगी और कपड़े को अपूरणीय क्षति हो सकती हैं।

कुछ कपड़ा रंग बहुत अस्थिर होते हैं (विशेष रूप से लाल) और विलायक में डुबोए जाने पर रंग खो देंगे, इसलिए डाई स्थानांतरण से बचने के लिए उन्हें एक अलग रंग की वस्तुओं के साथ नहीं डुबोया जाना चाहिए। साफ की जाने वाली वस्तुओं को ड्राई क्लीनिंग करते समय कपड़े की अनुकूलता के लिए सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। आपको फास्टनरों की सावधानीपूर्वक जांच करने की आवश्यकता है; कई सजावटी फास्टनर सूखी विलायक सफाई के लिए उपयुक्त नहीं हैं या सफाई प्रक्रिया की यांत्रिक क्रिया के दौरान बरकरार नहीं रहेंगे। सफाई के बाद उन्हें हटा दिया जाएगा या छोटे गद्देदार रक्षक से संरक्षित किया जाएगा।

अंत में, पंख वाले बिस्तर के लिनेन या लटकन या ड्रेपरियों वाले गलीचे जैसी बेहतर वस्तुओं को एक छिद्रित बैग में पैक किया जा सकता है। कमरे के तापमान पर पर्क्लोरेथिलीन का घनत्व लगभग 1.7 किग्रा/लीटर (पानी से 70% भारी) होता है, और विलायक के इस वजन के कारण, यदि यांत्रिक सहायता प्रदान नहीं की जाती है, तो ऑपरेटिंग चक्र के दौरान केन्द्रापसारक बल के प्रभाव में कपड़ा फट सकता है। बैग द्वारा.

एक सामान्य धुलाई चक्र 8-15 मिनट तक चलता है, जो साफ की जाने वाली वस्तुओं के प्रकार और उनकी गंदगी की डिग्री पर निर्भर करता है। पहले तीन मिनट के भीतर, घुलनशील दाग पर्क्लोरेथिलीन में विघटित हो जाते हैं और साधारण अघुलनशील दाग कपड़े से निकल जाते हैं। कपड़े में गहराई तक घुसी गंदगी 10-12 मिनट बाद हटा दी जाती है। हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स का उपयोग करने वाली मशीनों के लिए, दागों के धीमी गति से घुलने के कारण धोने का चक्र कम से कम 25 मिनट का होता है। ड्राई क्लीनिंग सर्फेक्टेंट "साबुन" भी मिलाया जा सकता है। धोने के चक्र के बाद, मशीन धोने का चक्र शुरू करती है - साफ की जाने वाली वस्तु को विलायक के एक नए हिस्से से धोया जाता है। एक विलायक कुल्ला "गंदे" काम करने वाले विलायक से परिधान की सतह पर वापस सोखे गए गंदगी के कणों के कारण कपड़ों के मलिनकिरण को रोकता है। कुल्ला समाप्त होने के बाद, मशीन निष्कर्षण प्रक्रिया शुरू करती है। यह प्रक्रिया पुन: उपयोग के लिए ड्राई क्लीनिंग विलायक को पुनः प्राप्त करती है। आधुनिक ड्राई क्लीनिंग मशीनें सफाई प्रक्रिया में उपयोग किए गए लगभग 99.99% विलायक को पुनर्प्राप्त कर सकती हैं। यह चक्र कक्ष से विलायक निकालने और टोकरी को 350-450 आरपीएम तक तेज करने से शुरू होता है, जो कपड़े से अधिकांश विलायक को हटा देता है। जब कोई विलायक नहीं बचता, तो मशीन सुखाने की प्रक्रिया शुरू कर देती है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, साफ की जाने वाली वस्तुओं को गर्म हवा (63°C) के निरंतर प्रवाह में घुमाया जाता है, जो टोकरी के माध्यम से घूमती है, और कताई प्रक्रिया द्वारा छोड़े गए विलायक के किसी भी निशान को वाष्पित कर देती है। यदि तापमान बहुत अधिक है तो वस्तुओं को सूखने और क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए हवा के तापमान को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाना चाहिए। फिर गर्म हवा एक शीतलन प्रणाली से होकर गुजरती है जहां विलायक वाष्प संघनित हो जाते हैं और विलायक भंडार में वापस आ जाते हैं। आधुनिक ड्राई क्लीनिंग मशीनें एक बंद लूप प्रणाली का उपयोग करती हैं जहां ठंडी हवा को दोबारा गर्म किया जाता है और पुन: प्रसारित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक विलायक पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है। सुखाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, गंधहरण (एयरिंग) शुरू होती है और मशीन उत्पादों को ठंडा करने और उत्पादों के माध्यम से ठंडी बाहरी हवा वितरित करके ड्राई क्लीनिंग विलायक के अंतिम निशान को हटाने की प्रक्रिया में आगे बढ़ती है, फिर हवा ठीक होने के लिए एक फिल्टर से होकर गुजरती है। सक्रिय कार्बन और रेजिन पॉलिमर से उत्पन्न भाप। प्रसारण प्रक्रिया के अंत में, सूखी, साफ की गई वस्तुएं साफ, गंधहीन होती हैं और इस्त्री के लिए या पूरी प्रक्रिया के अंत में तैयार होती हैं।

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ड्राई क्लीनिंग कैसे काम करती है?

सेंट पीटर्सबर्ग में ड्राई क्लीनर्स में कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करके ड्राई क्लीनिंग सबसे आम है।

सबसे लोकप्रिय कार्बनिक विलायक पर्क्लोरेथिलीन है। क्लीन एक्सपर्ट ड्राई क्लीनर में, उत्पादों को परक्लोरोएथिलीन का उपयोग करके आधुनिक ड्राई क्लीनिंग उपकरण का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

सफाई शक्ति की दृष्टि से यह कार्बनिक विलायक सबसे शक्तिशाली विलायक माना जाता है। यह उत्पाद उत्पादों को सर्वोत्तम रूप से साफ़ करता है, लेकिन नाजुक वस्तुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। चूंकि सफाई प्रक्रिया के दौरान यह महंगी फिटिंग को पिघला सकता है या उत्पाद का रंग बदल सकता है।

पर्क्लोरेथिलीन को रोजमर्रा के कपड़ों की सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है: कोट, सूट, पतलून और अन्य सामान।

कुछ ड्राई क्लीनर ऐसी मशीनों का उपयोग करते हैं जो हाइड्रोकार्बन जैसे हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स का उपयोग करते हैं।

हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स हल्के होते हैं, जो उन्हें नाजुक वस्तुओं की सफाई के लिए आदर्श बनाते हैं। इनका कपड़े की संरचना पर अच्छा प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स में कार्बनिक सॉल्वैंट्स की तुलना में सफाई की शक्ति कम होती है।

हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स फर उत्पादों को पूरी तरह से साफ करते हैं। इस उपचार से, फर बहुत मुलायम हो जाता है और भीतरी भाग नरम हो जाता है। उत्पाद पतंगों के विरुद्ध अतिरिक्त सुरक्षा प्राप्त करते हैं।

हमारे स्वागत स्थल सेंट पीटर्सबर्ग और लेन में हैं। क्षेत्र

रिसेप्शन तकनीकी प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, जिस पर उत्पाद का प्रकार, उसके दोष और संदूषण, प्रसंस्करण तकनीक निर्धारित की जाती है और उपभोक्ता के साथ एक समझौता किया जाता है।

इसमें ड्राई क्लीनिंग मशीन में लोड करने के लिए असेंबलिंग बैच शामिल हैं। सामग्री की संरचना, आने वाले उत्पादों के रंग और उनके संदूषण की डिग्री के आधार पर छँटाई की जाती है: उनकी भौतिक और रासायनिक विशेषताओं के कारण, प्रत्येक सामग्री ड्राई क्लीनिंग मशीन में अलग-अलग व्यवहार करती है, और रंग के आधार पर छँटाई करना आवश्यक है रंगों को एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद में स्थानांतरित होने से रोकें।

ड्राई क्लीनिंग उपकरण

ड्राई क्लीनिंग के लिए विशेष उपकरण एक बंद-चक्र वाली मशीन है जिसमें सभी प्रक्रियाएँ स्वचालित होती हैं। चीज़ों को एक विशेष ड्रम में लोड किया जाता है। तैयारी स्वचालित रूप से आपूर्ति की जाती है, जिससे वॉशिंग कक्ष इसकी मात्रा का लगभग एक तिहाई भर जाता है। ड्रम अपने अंदर सामान लादकर घूमता है।

मशीन में लोड करने से पहले, सभी उत्पादों का एक विशेषज्ञ द्वारा निरीक्षण किया जाता है। दाग और भारी रगड़ी गई गंदगी को प्रारंभिक सफाई और दाग हटाने से गुजरना पड़ता है।

दागों की संरचना के आधार पर, उन्हें हटाने के लिए विभिन्न तैयारियों का उपयोग किया जाता है। चिकने दागों के लिए, परक्लोरेथिलीन से उपचार काफी पर्याप्त है, और पानी आधारित दागों, जैसे कि कॉफी या वाइन के दाग, को नष्ट करने के लिए विभिन्न दाग हटाने वालों का उपयोग किया जाता है।

प्रारंभिक दाग हटाना (सफाई)

इस ऑपरेशन के दौरान दाग हटाने के लिए, सॉल्वैंट्स के साथ डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है। सफाई स्थानीय प्रकाश व्यवस्था के साथ विशेष दाग हटाने वाली मेजों पर की जाती है, जिसमें एक निकास हुड और संपीड़ित हवा और भाप की आपूर्ति के लिए बंदूकों के साथ एक कार्य सतह होती है - ताकि पानी, डिटर्जेंट और विलायक के संयोजन में एक शक्तिशाली वायु प्रवाह दाग को हटा दे।

3 की विधि 2: वॉशिंग मशीन से धोना

अपने कपड़ों पर लगे लेबल को पढ़ें। कठोर कपड़ों से बने कपड़ों के लिए अपनी वॉशिंग मशीन पर सौम्य चक्र का चयन करें, जो विकृत होने के प्रति संवेदनशील नहीं होते हैं। कपास, लिनेन और पॉलिएस्टर सामग्री आम तौर पर मशीन की धुलाई का सामना करेगी।

विषय पर: मशीन में सही ढंग से कैसे धोएं?

अपनी वॉशिंग मशीन को सौम्य चक्र पर सेट करें। पानी ठंडा होना चाहिए, गर्म या गर्म नहीं। अपने कपड़े धोने के लिए हल्के डिटर्जेंट का प्रयोग करें। ड्राई-क्लीन करने योग्य कपड़ों को केवल सबसे हल्के चक्रों पर ही धोएं।

जैसे ही चक्र समाप्त हो, वस्तुओं को धोने से हटा दें। तेजी से सूखने के लिए उन्हें सुखाने वाले रैक पर रखें या लटका दें।

3 की विधि 3: घर पर ड्राई क्लीनिंग

घर पर ड्राई क्लीनिंग किट खरीदें। ये किट स्टेन रिमूवर की एक बोतल, ड्राई क्लीनिंग शीट और एक ड्राई क्लीनिंग बैग के साथ आती हैं।

कपड़ों का लेबल पढ़ें. ड्राई क्लीनिंग किट रेशम, पॉलिएस्टर और अन्य नाजुक कपड़ों के लिए उपयुक्त हैं जो बहुत गंदे नहीं हैं। यदि समस्या गंभीर है, तो कपड़ों को ड्राई क्लीनर के पास ले जाना बेहतर है।

दाग साफ करने के लिए स्टेन रिमूवर का प्रयोग करें। स्टैंड-अलोन सफाई किटों के साथ बेचा जाने वाला दाग हटानेवाला वही दाग हटानेवाला है जो आप नियमित रूप से स्टोर पर खरीदते हैं। किट के साथ आए निर्देशों के अनुसार इसे लगाएं।

यदि आप चिंतित हैं कि दाग हटानेवाला आपके कपड़ों पर निशान छोड़ सकता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए किसी छिपे हुए क्षेत्र में परीक्षण करें कि दाग हटानेवाला परिधान के कपड़े के लिए सुरक्षित है।

बड़े दागों पर स्टेन रिमूवर का प्रयोग न करें। यदि दाग कपड़ों के एक महत्वपूर्ण हिस्से को ढक लेता है, तो यह वाणिज्यिक ड्राई क्लीनर का सीधा रास्ता है, ऐसे दागों को घर पर हटाने का प्रयास न करें।

कपड़ों को ड्राई क्लीनिंग बैग में रखें। अंदर ड्राई क्लीनिंग शीट जोड़ें। ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया के दौरान कपड़ों को ताज़ा करने में मदद करने के लिए चादरें खुशबू और कुछ नमी छोड़ती हैं।

बैग को इलेक्ट्रिक ड्रायर में रखें। यह सुनिश्चित करते हुए कि ड्रायर निम्नतम सेटिंग पर सेट है, सौम्य शुष्क चक्र चलाएँ। जब चक्र समाप्त हो जाए, तो बैग को ड्रायर से हटा दें।

कपड़े हैंगर पर रखें. जब कपड़े लटक रहे होंगे, तो कोई भी अवशेष "गिर जाएगा" और घर की ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया पूरी हो जाएगी।

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यह रेशों में मौजूद दूषित पदार्थों को बाहर निकालने और उन्हें घोलने के लिए सॉल्वैंट्स की क्षमता का उपयोग करता है। आज उपयोग की जाने वाली सभी ड्राई क्लीनिंग मशीनें! एक बंद चक्र में कार्य करें. पर्क्लोरेथिलीन, जो टैंक में खर्च हो चुका है और उत्पादों से दूषित पदार्थों को अवशोषित कर चुका है, आसवन के लिए फिल्टर (जहां दूषित पदार्थों के बड़े कण बरकरार रहते हैं) के माध्यम से डिस्टिलर में भेजा जाता है।

कंपनी के कर्मियों और उनके ग्राहकों की अधिक सुरक्षा के लिए, सभी आधुनिक ड्राई क्लीनिंग मशीनें एक विशेष उपकरण से सुसज्जित हैं - एक एडसॉर्बर (वाणिज्यिक नाम "कंसॉर्ब" और "स्लिम्सॉर्ब" भी जाना जाता है)। ये उपकरण सुखाने के दौरान उत्पन्न विलायक वाष्प को अवशोषित करते हैं, जिससे उत्पादों और ड्राई क्लीनिंग ड्रम से उनका पूर्ण निष्कासन सुनिश्चित होता है।

उत्पादों की श्रेणी के आधार पर उत्पादों को 25 से 50 डिग्री के तापमान पर साफ करने के बाद मशीन में सुखाया जाता है।

समापन कार्य

मुख्य परिष्करण कार्य इस्त्री करना है - इस्त्री टेबल, प्रेस और पुतलों का उपयोग करना। एग्जॉस्ट इस्त्री टेबल पर इस्त्री एक अंतर्निर्मित भाप जनरेटर या केंद्रीय ड्राई क्लीनिंग दुकान द्वारा उत्पादित भाप आपूर्ति के साथ इस्त्री का उपयोग करके की जाती है।

इस्त्री के पूरा होने पर, उत्पादों की अंतिम गुणवत्ता जांच की जाती है, पैक किया जाता है, जिसके बाद वे डिलीवरी के लिए तैयार होते हैं। कुछ मामलों में, उत्पादों के विशेष संदूषण या प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में फाइबर के व्यवहार के कारण, पुन: सफाई (एक विलायक वातावरण में बार-बार प्रसंस्करण) किया जाता है - उत्पाद को तकनीकी प्रक्रिया से हटा दिया जाता है और उसके पास वापस कर दिया जाता है प्रथम चरण।

पानी साफ़ करने वाला

एक्वा-क्लीनिंग क्या है? - वेट-क्लीनिंग, पेशेवर गीली सफाई पानी को विलायक के रूप में उपयोग करके कपड़ा सामग्री से बने उत्पादों और कपड़ों को साफ करने की एक विधि है। पानी की सफाई शक्ति को बढ़ाने के लिए, डिटर्जेंट और तैयारी का उपयोग किया जाता है जो इमल्शन बनाते हैं और फाइबर में दूषित पदार्थों के पुन: प्रवेश को रोकते हैं।

जलीय वातावरण में उत्पादों की सफाई की तकनीक मशीन धोने की प्रौद्योगिकियों के समान ही उत्पन्न हुई। आविष्कारक उत्पादों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कपड़े और फाइबर पर यांत्रिक प्रभाव को कम करने के मुद्दे से हैरान थे। लेकिन यांत्रिक प्रभाव में कमी के कारण धुलाई/सफाई की गुणवत्ता में गिरावट आई।

प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आविष्कारक यांत्रिक प्रभावों को नियंत्रित और प्रबंधित करने में सक्षम हो गए। वॉशिंग मशीन के ड्रमों को चलाने वाली मोटरों को नियंत्रित करने में फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग एक बड़ी उपलब्धि थी। ड्रम की घूर्णन गति को बदलकर, आप ड्रम के अंदर स्थित उत्पाद पर प्रभाव की तीव्रता को निर्धारित और नियंत्रित कर सकते हैं।

कपड़ों को पानी से साफ करने की प्रक्रिया

पानी की सफाई एक विशेष नियंत्रण कक्ष से सुसज्जित वॉशिंग मशीन में उत्पादों के प्रसंस्करण पर आधारित है जो प्रोग्राम किए गए कार्यक्रमों का सटीक निष्पादन सुनिश्चित करता है। जल सफाई मशीन में उपचार से पहले, विशिष्ट दाग हटा दिए जाते हैं जो जलीय वातावरण में नहीं निकल सकते (उसी तरह जैसे सूखी सफाई के दौरान)। दाग हटाना शुरू करने से पहले, दाग की प्रकृति और उत्पत्ति का निर्धारण करना आवश्यक है।

ग्राहक से प्राप्त जानकारी दाग हटाने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाती है। संदूषण की उत्पत्ति, उम्र और प्रकार के आधार पर, उपयुक्त दाग हटाने वाले और तैयारियों का चयन किया जाता है। कठिन दागों के लिए (खून, प्रोटीन के दाग, च्युइंग गम, जूता पॉलिश, लिपस्टिक, चाय, कॉफी, शराब, आदि)।

दाग हटाने का काम दाग हटाने वाली मशीनों, सफाई अलमारियाँ का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें दाग हटाने वालों के प्रभावी उपयोग के लिए आवश्यक उपकरण होते हैं - एक संपीड़ित वायु बंदूक, एक भाप बंदूक, एक भाप ब्रश। इसके बाद, पूर्व-उपचारित उत्पाद को पानी साफ करने वाली मशीन में भेजा जाता है।

पानी साफ करने वाली मशीन पारंपरिक वॉशिंग मशीन से इस मायने में भिन्न होती है कि यह उत्पाद पर अधिक कोमल यांत्रिक प्रभाव प्रदान करती है, जिससे उत्पाद को विकृत होने से बचाया जा सकता है। इसे अलग-अलग मशीनों में अलग-अलग तरीके से लागू किया जाता है। कुछ मशीनें ड्रम में पानी की मात्रा बढ़ाती हैं, जबकि अन्य मशीनें ड्रम के सुचारू (रॉकिंग) घुमाव को नियंत्रित करने के लिए सटीक इनवर्टर का उपयोग करती हैं।

धोने लायक कपड़े

छंटाई

चूंकि विभिन्न प्रकार के कपड़ों से बने लिनेन को धोने के अलग-अलग तरीकों की आवश्यकता होती है, लिनेन के लॉन्ड्री में आने के बाद, सभी लिनेन को छांट दिया जाता है और एक ही प्रकार के लिनेन वाले कंटेनरों में रखा जाता है।

धोना

लॉन्ड्री में कपड़े धोने का काम औद्योगिक वाशिंग मशीनों में किया जाता है, जो घरेलू वाशिंग मशीनों से भिन्न होती हैं। वॉशिंग मशीनों को एक ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो विभिन्न प्रकार के कपड़े धोने का समय निर्धारित करता है और सुनिश्चित करता है कि पर्याप्त डिटर्जेंट उपलब्ध है।

rinsing

औद्योगिक लॉन्ड्री में धुलाई प्रक्रिया को धुलाई प्रक्रिया में शामिल किया जाता है। धोने का मुख्य कार्य कपड़े के रेशों से डिटर्जेंट के अवशेषों को धोना है। धोने के लिए, धोने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी की तुलना में अधिक कठोर पानी का उपयोग किया जाता है। डिटर्जेंट के घटकों के बेहतर कनेक्शन के लिए यह आवश्यक है।

धोने के पानी का उपयोग कपड़े धोने के अगले बैच को भिगोने के लिए किया जा सकता है। इस एल्गोरिदम का उपयोग औद्योगिक लॉन्ड्री में किया जाता है और धीरे-धीरे इसे होटल, हॉलिडे होम और अन्य आवास सुविधाओं में वाणिज्यिक लॉन्ड्री में पेश किया जा रहा है।

सुखाना एक ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण प्रक्रिया है। जिसमें गर्म गर्म हवा अपने साथ लेकर उत्पाद के रेशों से पानी निकाल देती है। गर्म, आर्द्र हवा वायुमंडल में छोड़ी जाती है।

आधुनिक लॉन्ड्री में, टम्बल ड्रायर का उपयोग सूती कपड़े धोने और कताई के बाद उन्हें हिलाने के लिए किया जाता है। इसके बाद, सीधे लिनेन को इस्त्री के लिए भेजा जाता है।

आकार वाले उत्पाद और सीधे टेरी उत्पाद सुखाए जाते हैं।

शुष्क सफाई (शुष्क सफाई), पेशेवर ड्राई क्लीनिंग कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करके कपड़ा उत्पादों को साफ करने की एक रासायनिक प्रक्रिया है। ड्राई क्लीनिंग का मुख्य उद्देश्य उन गंदगी और दागों को हटाना है जिन्हें नियमित धुलाई से साफ नहीं किया जा सकता है।

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कहानी

पत्रप्रतीकों पर मतलब (अंग्रेजी):

"पी" - परक्लोरोथिलीन, पर्क्लोरेथिलीन (टेट्राक्लोरेथिलीन)।
"एफ" - ज्वलनशील, ज्वलनशील.
"ए" - कोई, कोई भी।

एक क्षैतिज रेखाप्रतीक के निचले भाग में कोमल ड्राई क्लीनिंग की स्थिति का मतलब है। यांत्रिक सीमा का प्रयोग किया जाता है।

ड्राई प्रोफेशनल क्लीनिंग (ड्राई क्लीनिंग)
	टेट्राक्लोरोएथिलीन और प्रतीक "एफ" के लिए सूचीबद्ध सभी सॉल्वैंट्स का उपयोग करके सामान्य ड्राई क्लीनिंग
	"पी" चिन्ह के लिए हल्के से ड्राई क्लीन करें
	हाइड्रोकार्बन का उपयोग करके पारंपरिक ड्राई क्लीनिंग, जिसका क्वथनांक (आसवन, आसवन) 150-210 डिग्री सेल्सियस है, और इग्निशन तापमान 38-60 डिग्री सेल्सियस है (उदाहरण के लिए, भारी गैसोलीन)
	"एफ" चिन्ह के लिए हल्के से ड्राई क्लीन करें
	ड्राई क्लीनिंग निषिद्ध है
	किसी भी विलायक के साथ ड्राई क्लीनिंग की अनुमति है। चुनाव चिन्ह ख़त्म कर दिया गया है

ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया के चरण

पांच मुख्य चरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है - उत्पादों को प्राप्त करना, आने वाले उत्पादों को छांटना, प्रारंभिक दाग हटाना (अलग करना), मशीन से सफाई करना (कताई और सुखाने सहित) और परिष्करण कार्य, जिसमें बाद में दाग हटाना, इस्त्री करना और पैकेजिंग शामिल है। चमड़े और साबर उत्पादों के लिए, परिष्करण कार्यों में फैटलिकोरिंग, टिंटिंग और फिल्म कोटिंग्स का अनुप्रयोग (बहाली) भी शामिल हो सकता है।

उत्पादों का स्वागत

उत्पाद छँटाई

प्रारंभिक दाग हटाना (सफाई)

इस चरण का उद्देश्य उत्पाद के सबसे दूषित क्षेत्रों का इलाज करना है (ड्राई क्लीनिंग की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए) और उन दागों को हटाना है, जो विलायक और गर्मी के प्रभाव में ड्राई क्लीनिंग मशीन में अंततः उत्पाद पर चिपक सकते हैं। उनके बाद के निष्कासन की पूर्ण असंभवता। इस ऑपरेशन के दौरान दाग हटाने के लिए, सॉल्वैंट्स के साथ डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है। सफाई स्थानीय प्रकाश व्यवस्था के साथ विशेष दाग हटाने वाली मेजों पर की जाती है, जिसमें एक निकास हुड और संपीड़ित हवा और भाप की आपूर्ति के लिए बंदूकों के साथ एक कार्य सतह होती है - ताकि पानी, डिटर्जेंट और विलायक के संयोजन में एक शक्तिशाली वायु प्रवाह दाग को हटा दे।

कार में ड्राई क्लीनिंग

यह रेशों में मौजूद दूषित पदार्थों को बाहर निकालने और उन्हें घोलने के लिए सॉल्वैंट्स की क्षमता का उपयोग करता है। आज उपयोग की जाने वाली सभी ड्राई क्लीनिंग मशीनें बंद चक्र पर चलती हैं। पर्क्लोरेथिलीन, जो टैंक में खर्च हो चुका है और उत्पादों से दूषित पदार्थों को अवशोषित कर चुका है, आसवन के लिए फिल्टर (जहां दूषित पदार्थों के बड़े कण बरकरार रहते हैं) के माध्यम से डिस्टिलर में भेजा जाता है।

कंपनी के कर्मियों और उनके ग्राहकों की अधिक सुरक्षा के लिए, सभी आधुनिक ड्राई क्लीनिंग मशीनें एक विशेष उपकरण से सुसज्जित हैं - एक एडसॉर्बर (व्यावसायिक नाम "कंसॉर्ब" और "स्लिम्सॉर्ब" भी जाना जाता है)। ये उपकरण सुखाने के दौरान उत्पन्न विलायक वाष्प को अवशोषित करते हैं, जिससे उत्पादों और ड्राई क्लीनिंग ड्रम से उनका पूर्ण निष्कासन सुनिश्चित होता है। इस प्रकार, आधुनिक ड्राई क्लीनिंग तकनीक में उच्च स्तर की पर्यावरण मित्रता है और यह ड्राई क्लीनिंग कंपनी के कर्मचारियों और उनके ग्राहकों के स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित है।

समापन कार्य

मुख्य परिष्करण कार्य इस्त्री करना है - इस्त्री टेबल, प्रेस और पुतलों का उपयोग करना। एग्जॉस्ट इस्त्री टेबल पर इस्त्री एक अंतर्निर्मित भाप जनरेटर या केंद्रीय ड्राई क्लीनिंग कार्यशाला द्वारा उत्पादित भाप आपूर्ति के साथ इस्त्री का उपयोग करके की जाती है। यदि कोई दाग रह जाता है तो अंतिम दाग हटाने का कार्य भी किया जाता है। यदि दागों को हाथ से नहीं हटाया जा सकता है, तो उत्पाद को बार-बार सूखी सफाई के लिए भेजा जाता है। यदि बार-बार सूखी सफाई के बाद भी दाग गायब नहीं हुआ है, तो इसे रसीद में दर्ज किया जाता है और उत्पाद को गीले-गर्मी उपचार और आगे की पैकेजिंग और ऑर्डर की डिलीवरी के लिए भेजा जाता है।