Érdekes tények. Hogyan nyerik a selymet a selyemhernyókból Miből készül a természetes selyem

Manapság a selyemszövetek teljes gyártása csak a pamutszálakból gyártott szövetek mennyiségénél alacsonyabb. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a modern selyem nemcsak természetes nyersanyagokból, hanem vegyi vagy vegyes szálakból is készül, és az autentikus termékek piaci részesedése elenyésző, és csak 2-3%-át teszi ki a piacon. teljes hangerő.

Miből készülnek a selyemszövetek?

A selyem természetes, mesterséges és szintetikus szálakból készül. Az utolsó két fajta kombinálható egy csoportba - vegyi. Természetes - elit és drága selyemszövet, számos előnnyel, amelyekkel kémiai társai nem rendelkeznek, ezek a következők:

Magas higroszkóposság. Képes felszívni a nedvességet súlyának feléig és gyorsan száradni.
Hipoallergén. Nem halmoz fel port, nem villanyoz, nem okoz allergiát, megakadályozza a mikrobák szaporodását és semlegesíti a kellemetlen szagokat.
Kiváló hőszabályozás. Az ilyen ruhák alatt minden időjárás esetén az ember számára kényelmes testhőmérsékletet tartanak fenn.
Lég- és páraáteresztő képesség. A nagy sűrűség ellenére a természetes szálakból készült termékek tökéletesen áteresztik a levegőt és a vízgőzt, optimális feltételeket biztosítva az emberi test életéhez.
Tartósság és kopásállóság. A selyemszövet hosszú évekig szolgál minőségromlás nélkül. Még ecetnek és alkoholnak is ellenáll. Csak tömény lúg- vagy savoldat, vagy folyamatos napsugárzás károsíthatja.
Tűzbiztonság. Ha szikra éri, nem ég meg, csak lassan parázslik, égett toll szagát terjesztve körbe.

A természetes fehérjeszálakból készült termékek hátrányai a következők:

magas ár;
nagy (legfeljebb 5%) zsugorodás;
rossz formatartás;
alacsony termikus stabilitás;
varrási nehézség (folyékonyság, vetemedés).

Gyártási jellemzők

A selyem előállítása nagyon munkaigényes folyamat, ezért évszázadok óta kísérleteket végeztek szintetikus megfelelőjének megalkotására. Az első gondolatok ezzel a témával kapcsolatban a híres angol természettudós, Robert Hooke 1667-ben megjelent munkájában nyomon követhetők. Kicsit később Hooke vállalkozásait francia kollégája, Rene Réaumur ötletei alapján fejlesztette tovább. Egy évszázaddal később, 1842-ben pedig Ludwig Schwabe német feltaláló és gyártó bemutatta a világnak az első vegyi cérnagyártó gép prototípusát. Újabb 13 év telt el az esemény után, és Angliában szabadalmaztatták az eperfa cellulóz kénsawal és salétromsavval történő átalakításának módszerét. A további kísérletek és gyakorlati fejlesztések a gyakorlatban is beváltak, ami oda vezetett, hogy a ma gyártott selyemszövetek mindegyike csaknem 97%-ban mesterséges vagy szintetikus.

A mesterséges szálak cellulózvegyületekből készülnek. Az ebből a természetes, megújuló nyersanyagforrásból származó rostok megfelelnek a leghigiénikusabb előírásoknak. Jelenleg háromféle, nagy molekulatömegű cellulózból készült szál létezik, amelyek különböző összehasonlító jellemzőkkel rendelkeznek:

viszkóz.
Acetát.
triacetát.

A fenti mesterséges szálfajtákon kívül szintetikus fajták is léteznek: poliamid (például kapron, anid, epan) és poliészter (például lavsan). Legfőbb hátrányuk az alacsony higroszkóposság és a fokozott villamosítás.

Miért nevezik selyemnek a természetes anyagok kémiai analógjait?

A bevett elnevezés - selyemszövet - már senkit sem zavar, még akkor sem, ha a vevő olyan terméket vásárol, amely a vegyipar eredményeinek eredménye. Ideális esetben azonban csak a selyemhernyó hernyó gubójának fehérjeszálaiból készült anyag nevezhető így: eperfa vagy tölgy. És helyesebb lenne az összes többi fajtát hamisítványnak nevezni, akkor nem kell egy előtagot - természetes - hozzáadni a valódi selyemhez.

Ha a kémia felől közelítjük meg egyik vagy másik anyag selyemhez való tartozásának kérdését, akkor azonnal nyilvánvalóvá válik molekulaszerkezetük különbsége. És ha a laboratóriumban megpróbálja szintetizálni egy egyedi pillangó életének termékének fehérjeszerkezetét, akkor a kimenet azonos anyag lehet, amelynek költsége sokszorosan meghaladja a természetes nyersanyagok árát.

Lehetetlen kombinálni az ilyen típusú szövet és a szövés teljes választékát. Rengeteg fajta létezik, amelyeket különféle szövési módszerekkel állítanak elő. Például a szatén jellemzője a szaténszövés, a twill - twill stb., de ezek a szövetek mindegyike selyem.

És mégis miért egyesülnek ezek a fajok egyetlen nagy csoportba? Próbáljuk meg egymás után megérteni ezt a kérdést. Először is, az esztétikai összetevőt a vizuális észlelés alapján helyezheti el (például: látom - selyemből van). A kapcsolódás második kritériumaként egy adott típus fogyasztó általi tapintható érzékelését lehet feltenni (például: érintéssel úgy érzem, hogy ez selyem dolog). A figyelembe vett szempontok a selyemcsoportok és a kapcsolódó alcsoportok minden szegmensének egyesítő tényezői, függetlenül attól, hogy az anyag milyen anyagból készül.

Foglaljuk össze. A színkialakítás, a fényesség vagy tompaság, a rugalmasság, a rugalmasság, az irizálódás, a keménység vagy lágyság és egyéb jellemzők azok a feltételek, amelyek esztétikai szempontok szerint egyesítik a selyemszöveteket, vagyis az összefüggést ennek a nagynak a fogyasztói (asszociatív) tulajdonságaiban kell keresni. csoport.

A selyemszövet fajtái

A selyemszöveteket különféle szövésmódokkal állítják elő. Közülük a legnépszerűbbek:

szatén;
twill;
vászon;
finom mintázatú;
nagymintás.

Mindezen fajták fontos jellemzője a nemes csillogás, amely kellemes a szemnek.

A szálösszetétel szerint szálakból készült termékekre oszthatók:

természetes;
mesterséges;
szintetikus;
vegyes.

A kevert anyag adott esetben természetes és vegyi szálak keveréke. Ez is állhat csak természetes szálakból, de eltérő eredetű. Például a közelmúltban az öltönyök és ruhák varrásakor nagyon népszerű a 60/40 százalékos selyemű gyapjú.

Mindezek a csoportok pedig a számla alapján alcsoportokra is oszthatók:

krepp;
szatén;
jacquard;
halom.

És cél szerinti alcsoportokhoz is:

speciális cél;
darab (ágytakarók és asztalterítők);
műszaki;
esőkabát és kabát;
dekoratív;
textil rövidáruhoz;
bélés;
ing;
ruha és jelmez;
ruha és blúz.

Krepp szövetek

A krepp a láncban vagy vetülékben jobb vagy bal krepp csavarással készült selyemfajtákat foglal magában. Ez a csavar érdességet, finom szemcséket, mozgatható szerkezetet és burkolatot, valamint jó nyúlást és rugalmasságot biztosít az anyagnak. Ami a szövést illeti, lehet krepp vagy tiszta krepp.

A krepp anyagok leggyakoribb típusai a következők:

A krepp sifon vagy selyemsifon puha, áttetsző és könnyű selyemszövet, amely két- vagy háromszálas kreppből készül.
A krepp georgette vékony selyemszövet, nem olyan áttetsző, mint a krepp sifon, fényesebb, mint a krepp szatén, 3 és 4 szálú kreppből készül.
Krepp redőzött - vékony selyem kreppgeorgette-ből vagy krepp de chine-ből, amelyet "ráncos" felület jellemez, amelyet különböző kreppcsavarú vetülékszálak használatával érnek el.

A félkrepp típusokhoz mindenekelőtt a vékony selyem krepp de chine tulajdonítható. Alapja nyers selyem (metaxa), amely vonzó fényt ad ennek az anyagnak, a sima szövés pedig szerkezeti stabilitást, rugalmasságot és burkolatot biztosít neki. A krepp de chine-ből készült termékek csökkentik a gyűrődést, ami biztosítja a zokni praktikumát.

A félkrepphez olyan sűrű és nehéz selyemszövet is tartozik, mint a krepp szatén és a hozzá nagyon hasonló krepp szatén. Sima elülső felülettel, finom szemcsés hátoldallal és szatén szövéssel, a vetülékszálak krepp-csavarásával tűnnek ki. Mindenhol használják őket: a mindennapi viselettől kezdve az estélyi ruhákon és a peignoirokon át a terítőkig, huzatokig, függönyökig és színpadi redőnyökig.

A krepp-maroquin a repszövés szövetei közé tartozik, nagyon szorosan csavart fonallal az alján. Jó kopásállósággal és szilárdsággal, dombornyomott textúrával és érdességgel rendelkezik. Hétköznapi és estélyi ruhákat, öltönyöket varrnak belőle. A repszövés másik képviselője, egyfajta krepp de chine a megnövekedett szerkezeti sűrűségű fide chine, ezért az elülső oldalán nincs nyilvánvaló keresztirányú heg. Ruhák és néha függönyök készítésére is használják.

Szatén szövetek

A fenti anyagokhoz hasonlóan ezek is nagyon változatosak rostösszetételükben. A selyem sima fényes anyag lehet:

Viszkóz lánccal és acetát vetülékkel.
Acetát lánccal és viszkóz vetülékkel.
Viszkóz lánccal és triacetát vetülékkel.
Triacetát lánccal és viszkóz vetülékkel.

A szatén alcsoportba tartozó vásznak olyan közös tulajdonságokat ötvöznek, mint a sima felület és az alacsony sűrűség. Vászonból, twillből, szaténból vagy finoman mintázott metax szövésből készülnek gyenge lapos csavarással, ami nem kelt krepp hatást. A sima alcsoport listája a foulardokat és a tualikat tartalmazza, amelyek metaxán alapulnak, a vetülék pedig egy alacsony torziós szál. Ennek a csoportnak a képviselői megjelenésükben hasonlítanak a pamuthoz, de puhábbak és fényesebbek.

A legnépszerűbb szatén fajták:

Szatén - szatén vagy nedves selyem - szatén szövésű, irizáló selyemszövet, amelynek elülső oldalán fényes, a rossz oldalon pedig matt. Jól fedd le.
A selyemvászon sűrű selyemszövet puha fényű és minimális átlátszósággal. Külsőleg hasonló a kapcsos anyaghoz, de kevésbé gyűrődik.
A muszlin vékony, átlátszó selyemszövet, közepes (muslin) sodrású szálak túlcsordulásával. Kellemes megjelenésűek, de van egy hátrányuk - a szálak kiterjesztése.
A sifon vékony és könnyű selyemszövet. Sima színű és nyomtatott mintával egyaránt előfordul. Leggyakrabban blúzok és ruhák varrására használják.
Toile, foulard - mindkét típus vászonszövésből készült, puha és könnyű. Ráadásul a foulard valamivel könnyebb, mint a toile.

A nedves selyem pedig szintén több fajtára oszlik: dupont, charmeuse és fai - különböző fokú fényű és különböző sűrűségű, főleg luxus estélyi ruhák és exkluzív ágynemű varrására használják.

jacquard szövetek

Ez az alcsoport rendkívül dekoratív. A jacquard szövés a világostól a sötétig terjedő mindenféle színtúlcsordulásnak köszönhetően térfogatot ad az anyagnak. Ennek az irizáló mintás selyemnek a fénye pedig fémes hatást kölcsönöz a megjelenésnek. A jacquard rajzai különbözőek lehetnek: virágos, geometrikus, kétszínű, többszínű. A további zárványok fokozzák a textúra kontrasztjait és kiemelik a domborművet.

A jacquard alcsoport választéka nem túl nagy. Alapanyaga főként acetát és triacetát rost. A jacquard szövetek nagyon sűrűek, durva tapintásúak, és egy nagyon jó tulajdonsággal rendelkeznek - nem igényelnek jelentős erőfeszítést a gondozásuk során. Alkalmazások: elegáns és hétköznapi viselet, színpadi jelmez, mindenféle lakástextil.

Csomós szövetek

A bolyhos anyagokat fokozott dekorativitás és elegancia jellemzi. Nem túl könnyű megmunkálni őket, és a velük való munkavégzés speciális szakmai készségeket igényel, beleértve a minták helyes elrendezését és a varratok megmunkálásakor történő gondosságot. Az alcsoport anyagának minőségére vonatkozó fő kritériumok közé tartozik a halom sűrű és tartós rögzítése, a minta hibáinak hiánya és kifejezőképessége.

A halom fajták a következők:

ruha bársony - a kupac tömör, stabil függőleges elrendezésű, meglehetősen sűrű, kicsi. Leggyakrabban egyszínű, ritkábban nyomtatott mintával;
A velúrbársony sűrű szövet, sima, enyhén ferde viszkózhalom, 2 mm hosszú. Az ilyen bársony sokkal nehezebb, mint a ruhabársony;
maratott velúr-bársony - viszkóz halom, nem folyamatos, hanem a minta figyelembevételével a vászon külön szakaszaiban készült.

Hogyan lehet megkülönböztetni a természetes textileket a mesterséges és szintetikus társaitól

Néha nagyon nehéz megkülönböztetni a természetes anyagokat a mesterségestől, ellentétben a szintetikus analógokkal, amelyek nem természetesek, hanem csak összetett kémiai vegyületek formájában léteznek. Azon kívül, hogy személyes érzésekre hagyatkozunk, amelyek néha megtévesztőek, vagy egyszerű égésvizsgálati módszert használunk, egyszerűen nem lehet különbséget tenni az átlagos vásárló között.

Ügyeljen a következő jelekre:

A szintetikus anyagok merevebbek, nem zsugorodnak, erősen elektromosak, nem szívják fel a folyadékot, és annak ellenére, hogy a szintetikus selyemszövetnek is vannak túlfolyásai, „élesebb” fényűek. Égéskor a szálak jellegzetes „műanyag” szaggal megolvadnak.
A mesterséges selyem nem olyan rugalmas, mint a természetes selyem, és jobban ráncosodik. Az érzékszervi összehasonlítás az utolsó jelen alapul: erősen össze kell szorítani a vágás összegyűrt darabját az ökölben, és néhány másodpercig tartani, majd kiegyenesíteni és meg kell nézni az eredményt. A cellulóz kendők, amelyeket mercerizáltak, hogy természetes fényt adjanak, tiszta gyűrődéseket hagynak maguk után. Egy másik módszer a „tesztelt” minta szálának felgyújtása. A mesterséges anyagok "mint a papír" égnek, egyenletes, szüntelen égéssel, ennek megfelelő papírszaggal.
Az igazi selyem kellemes tapintású és olyan sima, hogy kézre akasztva szó szerint "folyik" belőle. A bőrre felhordva nem okoz kellemetlenséget: gyorsan felmelegszik a testhőmérsékletre, ami a „második bőr” jelenlétét idézi elő. Ez a minőség abban nyilvánul meg, hogy a természetes szálak egy rovar fehérje-hulladék termékei, és nem „idegenek” bőrreceptoraink számára. Meggyújtáskor a természetes szál parázslik, és normál körülmények között külső források nélkül nem tud magától égni (gyorsan „eldobja” a lángot). A parázslás során enyhe égett gyapjú- vagy hajszagot „kibocsát”. Égés után egy csomós csomó marad vissza, amelyet ujjakkal könnyen dörzsölhetünk.

A selyemtermékek gondozása külön, egyedi leírást igényel az alapanyagok gyártásához használt "sokszínűség" miatt.

[Értékelés: 3 Átlagos értékelés: 3,7]

A selyem egy puha szövet, amely a selyemhernyógubóból kivont szálakból készül. A selyem eredetileg Kínából származik, és fontos árucikknek számított, amelyet a Selyemút mentén hoztak Európába. A szálvastagság 20-30 mikrométer. Az egy gubóból származó selyemszál (selyem) hossza eléri a 400-1500 m-t, a cérna háromszög alakú, és prizmához hasonlóan megtöri a fényt, ami gyönyörű szivárgást és fényt okoz.

Jelenleg Kína a legnagyobb selyemtermelő (a világtermelés mintegy 50%-a). India állítja elő a világ selyemtermelésének körülbelül 15%-át, ezt követi Üzbegisztán (körülbelül 3%) és Brazília (körülbelül 2,5%). Irán, Thaiföld és Vietnam szintén jelentős termelők.

Sztori

Legendák a selyem megjelenéséről Kínában

A selyem a selyemhernyó létfontosságú tevékenységének terméke, amely erős gubót csavar maga köré. De ki volt az első (vagy az első), aki kitalálta, hogy kibontja ezt a gubót, megcsavarja a cérnát, majd megszövi az anyagot? Kínában sok legenda kering erről. Közülük a leghíresebb a szerikultúra kialakulását Lei Zuval, a mitikus Huangdi császár legidősebb feleségével köti össze, aki a hagyományos források szerint Kr.e. 2698-tól 2598-ig uralkodott az Égi Birodalmon. e.

Egy nap egy fiatal nő teát ivott a kertben, egy eperfa alatt. És több selyemhernyógubó véletlenül beleesett a csészébe. Elkezdte kiszedni őket, a gubók elkezdtek letekerni egy hosszú fonalra. Aztán Lei-zu elkezdte leszedni a fán lógó többi gubót, és letekerni őket. A kapott szálakból szövetet szőtt és ruhát varrt férjének. Huangdi, miután megismerte ezt a felfedezést, továbbfejlesztette a selyemhernyó-tenyésztési és a selyemtermelés módszereit. Így jelent meg a szerkultúra és a selyemszövés.

Felfedezésének köszönhetően Lei-zu-t Xiling-csinek – a Selyemhernyó hölgyének – is hívták, és a szerikultúra védőistennőjének is kezdték tekinteni. Egészen mostanáig, április elején a Lei Zu tiszteletére tartott ünnepségeket Zhejiang tartományban tartották.

Egy másik legenda szerint a legfantasztikusabb, egy apa és lánya élt egykor, és volt egy varázslatos lovuk, amely nemcsak repülni tudott az égen, hanem megértette az emberi nyelvet is. Egy napon apám a dolgára ment, és eltűnt. Aztán a lánya megesküdött: ha a ló megtalálja az apját, akkor ehhez a lovához megy feleségül. A ló megtalálta az apját, és együtt tértek haza. Amikor azonban az apa megtudta ezt az esküt, megdöbbent, és hogy megakadályozza ezt a házasságot, megölt egy ártatlan lovat. De amikor elkezdték nyúzni a tetemet, a ló bőre hirtelen felkapta a lányt és elvitte. Repültek és repültek, végül egy eperfára szálltak le. És abban a pillanatban, amikor a lány megérintette az ágakat, selyemhernyóvá változott. Hosszú és vékony szálakat eresztett ki, amelyek kifejezték szeretett lovától való elszakadás érzését.

Egy másik legenda szerint az ókori kínai nők véletlenül fedezték fel a selymet. Gyümölcsöt szedtek a fákról, és furcsa fehér gyümölcsökre bukkantak, amelyeket túl nehéz volt megenni. Aztán elkezdték forralni, hogy megpuhuljanak, de enni aligha alkalmasak. A nők végül elvesztették türelmüket, és vastag botokkal verni kezdték őket. Aztán felfedezték a selymet és a selyemhernyókat. Kiderült, hogy a fehér gyümölcs nem más, mint egy selyemhernyó-gubó!

A selyemgyártás története

A létező legendák csak az ókor szép hagyományai. A selyemhernyó tulajdonságait és a selyemtermelés titkát a régészeti adatok szerint már 5 ezer évvel ezelőtt ismerték. Tehát a régészeti ásatások során Kína területén a különböző területeken a Krisztus előtti III. évezred kulturális rétegeiben. selyemhernyógubó töredékeit találta.

Az első selyemszövetek nagyon ritkák és drágák voltak, így csak uralkodók és családtagjaik viselték őket. Valószínűleg a palotában fehér ruhába öltöztek, az ünnepélyes kijáratoknál pedig sárgába. A termelés bővülésével fokozatosan az udvar, majd a szélesebb lakosság számára is elérhetővé vált a selyem.

Fokozatosan egy igazi selyemkultusz született Kínában. A régi kínai szövegek említést tesznek a selyemhernyó istenének való áldozatokról, valamint szent eperligetekről és az egyes eperfák tiszteletéről.

Selyemszövet készítése

A rostos nyersanyagok egymás után mennek keresztül a válogatás, a tépés (a préselt rostok fellazítása és a szennyeződések részleges eltávolítása), az áztatás és a további szárítás (a szericin eltávolítása) szakaszokon. Ezt követi a kártolás több szakasza (a száltömeg átalakítása orientált szálakkal fésült légyvé), melynek során hosszú és rövid szálú kócokat alakítanak ki, amelyekkel különböző tulajdonságú fonalat nyernek. Ezt követi a szálak sodrásának szakasza, amelyből később, a szövés szakaszában készül el az anyag.

A selyemszövetek hasznos tulajdonságait biztosító befejezése a forralás szakaszaiból áll (szappanos oldatban körülbelül 95 fokos hőmérsékleten 1,5-3 órán át a szericin, a színezékek és a zsíros anyagok végső eltávolításához); festés; revitalizálás (kezelés ecetsavoldattal 15-30 percig 30 ° C-on, hogy fényt és gazdag színt adjon (festett szövetekhez)). Választható: fehér selyem előállításához a nyersanyagot hidrogén-peroxid lúgos oldatával 70 ° C-on 8-12 órán át fehérítik; mintás selyem előállításához airbrush módszert használnak sablonok segítségével (egymásolatokhoz), vagy hardveres mintát alkalmaznak hálómintákat használva. A végső befejezés minden típusú nyersanyag esetében dekantálás – több perces nyomás alatti forró gőzzel történő kezelés a szálak szerkezetében fellépő intramolekuláris feszültségek enyhítésére.

A selyem fajtái

A természetes és a mesterséges selyem közötti különbség

A "hamis selymet" cellulóz anyagokból nyert szálakból szőtték.
A jelenlegitől kisebb kopásállóságban különbözik, nem serkenti a regenerációs folyamatokat, hiányzik a káros rovarok taszító képessége, elektromosságra hajlamos.

Hogyan definiálják a mesterséges selymet:

nincs irizáló fénye, a műszövet halványan "világít";
a poliészter szövetekkel ellentétben még a selyem sima megjelenésének is vannak felületi hibái;
a selyemhideg mesterséges eredetű szálakból szövik;
a selyemszálak meleg, 10%-os lúgos oldatban oldódnak;
a mesterséges szálak felgyújtása égő műanyag vagy fa szagát bocsátja ki;
ökölben összenyomva tiszta vonalú ráncok keletkeznek.

Selyem tulajdonságai

A természetes selyem egyedi, kellemes, mérsékelt fényű, amely nem fakul az évek során. A napsugarakban a selyemszövet csillog és csillog, a fény beesési szögétől függően különböző árnyalatokkal játszik.
A selyem rendkívül higroszkópos (minden selyemszövet a saját tömegének felével egyenlő mennyiségű nedvességet szív fel, és nagyon gyorsan szárad).
A szálak megjelenése: fehér, enyhén krémes, sima, hosszú (kb. 1000 m), vékony, puha.
Az elemi menet vastagsága 10-12 mikron, a komplexé 32 mikron.
A selyem olyan könnyű, hogy 1 kg kész szövethez 300-900 kilométer cérna jut.
A selyem jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik: törési feszültség - körülbelül 40 kgf / mm? (1 kgf/mm?=107n/m?); szakítási nyúlás 14-18%.
Nedves állapotban a szakítófeszültség 10%-kal csökken, a szakadási nyúlás pedig 10%-kal nő.
A selyem nem nagyon ellenáll a lúgok hatásának (5% -os NaOH-oldatban gyorsan összeesik); ellenállóbb az ásványi savakkal szemben. Nem oldódik a szokásos szerves oldószerekben.
A selyem nem nyúlik és nem zsugorodik
A selyem gyönyörűen borít. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a selyem felhasználását nem csak szinte bármilyen formájú ruhák készítésére, hanem függönyök, ágyneműk és egyéb lakberendezési cikkek készítésére is.
A fény hatására a selyem ellenállása alacsony. Közvetlen napfény hatására a selyem gyorsabban pusztul el, mint más természetes szálak.
Égési jellemzők: lassan ég, a lángról levéve maga az égés kialszik, enyhe égett hajszag jelenléte, égésterméke fekete bolyhos, törékeny hamu.
A selyem beszerzése magas munkaerőköltséggel jár, így az egyik legdrágább textilanyag.

Alkalmazás

Mint már említettük, ennek az anyagnak a felhasználási területei nagyon szélesek. Tekintsük mindegyiket részletesebben.

Belső dekoráció

A múlt század 90-es éveiben Európában egy új típusú faldísz jelent meg. Ehhez nedves selymet használtak - természetes szálakat tartalmazó speciális vakolatot. Az elit helyiségek díszítésére nedves selymet használtak. Mostanra a dekor nedves selyem megjelenése elérhetőbbé vált.

A szórakoztató létesítmények tulajdonosainak figyelniük kell a nedves selyemre. Ez az anyag kiváló állagú, nem ég és nem parázslik, ezért tűzbiztonsági szempontból ideális. Ezenkívül a nedves befejező anyag nagyon szép és tartós.

Szabászat

Talán ez a selyemszövetek leggyakoribb felhasználási területe. A szabáshoz természetes és acetát selymet is használnak, amelyek tulajdonságaiban meglehetősen eltérőek. A sima szövésű vékony selyemszövet tökéletesen kiemeli az alakot, kényelmes viselet és tartós.

A szekrényelemek gyártásához gyakran használnak ejtőernyős selymet, amely nagyon tartós. Ezt a típust különféle termékek gyártásához is használják: sátrak, ülések és bútorok kárpitozása stb.

Lakástextil

A gyönyörű fényes anyag jól mutat a belső térben. Függönyöket, ágyneműket, bútorköpenyt, ágytakarót és még sok minden mást varrnak belőle.

A selyem abszolút nem allergén anyag. A poratkák és az ágyi poloskák nem szaporodnak rajta. Ezért az allergiások számára ez a vékony szövet a legalkalmasabb.

Gyógyszer

Az eperfa selyem sokkal nagyobb mértékben képes felszívni a nedvességet, mint más anyagok. Bár egyáltalán nem érzi nedvesnek. Ezért aktívan használják az orvostudományban.

Kiváló varróanyag, amelyet sebészetben használnak. A varrattípus 3 hónapig nem oldódik meg. Ezenkívül a varrat selyem enyhe kezdeti gyulladásos választ okoz az élő szövetekben. A selyemvarróanyagot még a szem- és idegsebészetben is használják.

Hímzés

Ez a szövet kiváló ajándéktárgyak. A képek hímzéséhez eperfa selymet vagy műselymet használnak. A vietnami Dalat városába érkezve a turistáknak meg kell látogatniuk egy hímzőcsalád műhelyét. Vannak nagyon drága egyedi vásznak, amelyeket kézzel hímeztek természetes selyemszálakkal átlátszó vászonra.

A bürettaselymet (vagy más természetes selymet) a kötéshez is használják. Kézzel vagy speciális gépeken gyönyörű kötött tárgyak készülnek belőle.

Gondoskodás

Annak érdekében, hogy egy selyemtermék hosszú ideig szolgáljon, és sok éven át gyönyörködtessen szépségével, egyszerű szabályokat kell követnie:

A selyemsálat (sálat és egyéb termékeket) kézzel, meleg (30-40 fokos) vízben, előáztatás nélkül, fehérítő nélkül mossuk.
Mosáshoz használjon enyhe selyemmosószereket (például Laska), semleges sampont vagy babaszappant. Öntsünk vizet egy tálba, adjunk hozzá pár csepp (nem kell sok) mosószert, rázzuk habosra. Csak ezután mártsa a selymet a vízbe.
Selyem mosásnál, öblítésnél nem ajánlatos kézzel dörzsölni, mert. az anyag nagyon finom, és az erős nyomástól elveszítheti szépségét. Rázza fel az anyagot a szappanos oldatban néhány percig, emelje ki többször a vízből és engedje le. Ilyen egyszerű mozdulatok után szappanos oldatban a selymet hideg vízben le lehet öblíteni. Ugyanakkor az első mosás során a víz enyhe foltosodása lehetséges. Ne félj! Ha a víz ugyanolyan átlátszó marad, de enyhén foltos, a termék nem veszíti el a színét. Ez a felesleges festék nagyon fényes termékekből jön ki.
A selyem színének frissítéséhez ajánlatos hideg vízben ecet hozzáadásával leöblíteni (2 evőkanál 10 liter vízhez). A víznek enyhén savasnak kell lennie. De ezt nem tudod megtenni. Öblítse le a selymet és engedje le a vizet, amíg hab nem marad.
A selymet óvatosan, csavarás nélkül kell préselni. Ne felejtse el, hogy a selyem, még a szatén is, nagyon finom és finom anyag! Nyomja meg két keze között, amíg a víz el nem folyik. Ezt követően egy tiszta törülközőben kicsavarhatod.
A selymet célszerű kiegyenesített formában, a fűtőberendezésektől távol szárítani, hogy ne képződjenek ráncok, amelyeket aztán újra meg kell nedvesíteni, hogy kisimuljanak. Ez alól kivétel a shibori módszerrel festett selyem, amikor a szövetek speciális textúrájúak. Az utolsó mosás után érszorítóval megcsavarjuk (nem sokat) és kibontás nélkül szárítjuk.
A selymet a legjobb, ha nedves. a selyem nedvesen jobban kisimítható a legforróbb vasalóval „pamut” módban. A természetes selyem nem fél a hőmérséklettől és nem olvad meg, mint a mesterséges (viszkóz és acetát) vagy szintetikus (poliészter és nylon) szövetek. A rossz oldalról a „selyem” módban az akrilfestékkel festett és kontúr (domború) mintázatú termékeket is vasalnia kell. A megbízhatóság érdekében jobb, ha vékony pamutszöveten keresztül vasalja őket.
Kerülje a selyemtermékeken lévő vegyi anyagokkal (parfüm, krém, hajlakk, dezodor) való érintkezést. Ettől a festékek elveszíthetik fényességüket vagy akár elszíneződhetnek. Hogy ez ne forduljon elő, a parfüm megszáradása után köss egy sálat (sálat).
Az izzadságfoltokat és más erősen szennyezett területeket alkohollal óvatosan le kell törölni.

500 gramm selyem előállításához körülbelül 3000 selyemhernyó-gubó szükséges. 12 óra munka szükséges egy 250 grammos selyemszál gombolyag kialakításához.
A selyemszál óriási szilárdságú, ellenáll az erős nyomásnak és nagyon erős a szakadás. Nemrég azt találták, hogy 16 réteg selyem képes ellenállni egy 357 Magnum (ólommagos) golyónak.
A természetes selyemből készült termékekben a poratka nem indul el. A selyem ezt a tulajdonságát a szericinnek köszönheti. Szericin, selyemragasztó, viszkózus természetes selyemfehérje. A selyem forró vízben történő feldolgozása (mosása) során nagy része kimosódik, de ami megmarad, az elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a poratka megjelenésének. Ennek köszönhetően a természetes selyem abszolút hipoallergén.
Az „égő” teszt segítségével megkülönböztetheti a természetes selymet a nem természetes selyemtől. A gyapjúhoz hasonlóan az égő selyem is kellemetlen szagot áraszt, és ha eltávolítják a tűzforrást, az anyag abbahagyja az égést, és maga a cérna hamuvá válik.
A világon előállított összes selyem 80%-a Kínához tartozik.
Kína több mint háromezer évig őrizte ennek a csodálatos anyagnak a titkát, és minden olyan kísérletet, amely a selyemhernyógubókat az országból kivinni akarta, halállal büntették. A legenda szerint csak i.sz. 550-ben két vándor szerzetes botjában kis lyukakat vájtak ki, ahová selyemhernyó-lárvákat rejtettek el. Így került a selyem Bizáncba.
A selyem az indiai király ravaszságának köszönhetően jelent meg Indiában, aki egy kínai hercegnőt udvarolt, és eperfa magokat és selyemhernyó lárvákat követelt hozományul. A hercegnő nem tudta visszautasítani a vőlegényt, a magokat és a lárvákat a hajába rejtette, és kivitte őket az országból.
Átlagosan 2800-3300 gubó szükséges mindössze egy méter selyemszövet elkészítéséhez, 110 egy nyakkendőhöz, 650 egy blúzhoz, és akár 12 000 selyemhernyó-gubó is egy selyemtakaróhoz.
Ha kibontod tíz selyemhernyógubó fonalát, akkor elég az Everest köré tekeredni.
A selyem egyik legértékesebb tulajdonsága a hőszabályozás. A melegben a természetes selyem "hűt", télen pedig tökéletesen tartja a hőt. Ugyanakkor a selyemtermékek tökéletesen felszívják a nedvességet.

A természetes selyem az egyik legfényűzőbb szabási anyag. A selyemszövetek gazdag ezer éves múlttal rendelkeznek. A régészeti leletek megerősítik, hogy a selyemgyártás feltételezett kezdete körülbelül 5000 évvel ezelőtt volt. Az első selyemszálak eredetéről sok különböző és érdekes legenda kering.

Mikor és hol fedezték fel a selymet? A kutatók egyöntetűen megismétlik – Kínában. Itt találtak selyemtöredékeket a temetkezésekben. Kínában elsajátították a selyemdíszítés művészetét, és szokatlan szövetet kaptak színes mintákkal. A selyemszövetek már akkor sokfélék voltak. Volt köztük brokát, sűrű egyszínű mintás selyem és a legfinomabb selyemgéz. A díszek az életről, a természetről és a boldogságról alkotott elképzeléseket tükrözték.

Természetes selyem - a szövet eredetének története

A legendák szerint az egyik kínai nő véletlenül látta, hogyan válik el egy gyönyörű csillogó cérna egy véletlenül forró vízbe esett gubótól. És egy másik kínai nő, akinek a neve ismert - (Kr. e. 2640), eperfát akart nevelni.

Fát növesztett, de miközben nőtt, egy másik személy is érdeklődni kezdett iránta - egy pillangó, vagy egyszerűbben egy lepke. A pillangó egy fiatal fa friss leveleivel kezdett táplálkozni, és azonnal grénát rakott a leveleire - kis tojásokat, amelyekből hamarosan hernyók jelentek meg.

Más legendák szerint a császárné teát ivott a kertben, és a fáról a gubó beleesett a csészébe. Amikor megpróbálta kihúzni, látta, hogy egy gyönyörű fényes szál húzódik mögötte. Akárhogy is legyen, de Kínában a mai napig a selymet "si"-nek hívják, a császárné neve után. A selyem felfedezéséért köszönetképpen a Mennyei Birodalom isteni rangjára emelték, emlékét évente ünneplik.

És mi történt ezután, miután megjelentek a hernyók? Annak érdekében, hogy pillangóvá váljanak, egy hangulatos házat kezdenek létrehozni maguknak - a legvékonyabb selyemszálból, vagy inkább egyszerre két szálból, körültekerve magukat, és bábokká válnak. Aztán újjászületnek pillangóvá, szárnyakban várva, hogy a szabadságba repüljenek. És minden megismétlődik.

A kínaiak rájöttek, milyen fontos tényezővé válhat az ország gazdasági életében a selyemszál. Ezt követően a gubó és a selyem csereeszközzé vált az ókori Kínában, i.e. egyfajta pénzegység.

A selyemből ruhákat, vallási díszeket készítettek a császári ház és kísérete számára. A Kínába érkező összes ország lakókocsija felbecsülhetetlen értékű szövetre cserélte áruit. Kína virágzott. A további boldogulás érdekében titokban kellett tartani a selyemgyártás titkát. Mindenki tudta, hogy a titkok terjesztéséért a halál a kínzás alatt.

Sok évszázaddal később végre kiderült a titok. A selyem titkát először Koreába, majd Japánba csempészték. A japánok megértették az új iparág fontosságát, és fokozatosan elérték azt a szintet, amely hosszú éveken át megteremtette az ország világhatalmát.

Aztán India következett. Ismét egy kínai legenda meséli, hogy a selyemmoly tojásait és eperfa magjait egy kínai hercegnő hozta Indiába. Ez i.sz. 400 körül volt. fejdíszében hozta ezeket az értékeket. Talán így volt. Így vagy úgy, Indiában, a Brahmaputra folyó völgyében kezdett fejlődni a tengerészet.

Később a természetes selyem Perzsián át Közép-Ázsiába, majd Európába került. A görögök az elsők között ismerkedtek meg a gyönyörű selyemszövettel. Arisztotelész filozófus Az állatok története című könyvében leírja a selyemhernyót. A rómaiak is csodálták ezt az anyagot, különösen nagyra becsülték a lila selymet.

A Római Birodalom bukása után a textilgyártás Konstantinápolyba költözött. A lepketojást és az eperfa magját Justinianus császár segítségével üreges bambusznádban hozták ide. A nyugati világ szintén csempészet útján jutott alapanyaghoz a selyemgyártáshoz, a bizánci selyemgyártás pedig világszerte ismertté vált.

Az elsők között, akik Európában selyemruhát viseltek, a katolikus egyház korai elöljárói voltak. Ruháik és oltárdíszeik felbecsülhetetlen értékű szövetből készültek. A középkori nemesség irigykedve nézte mindezt. A bírák és az arisztokraták hamarosan selyembe kezdtek öltözni. De a selyem sokáig kincs maradt, amiből egy kilogrammért készek voltak egy kilogramm aranyat adni.

Feleségüknek és szeretőiknek a szövetet a nyugati világ harcosai hozták a legyőzött keletről. Az ókorban a selyem nemcsak szépsége miatt vonzotta a figyelmet. Úgy gondolták, hogy egy finom, fényűző szövet számos betegségből gyógyítja meg az embert, ha érintkezik a testtel.

A kínaiaknak sikerült a szövetek díszítése is. És amikor a selyemművesség elterjedt Afrikában, Egyiptomban, Spanyolországban és mindenütt, az iszlám kultúra némileg megváltoztatta az értékes szövet kialakítását. Sok minta és kép maradt meg, de emberi alakok helyett dekoratív kompozíciók, feliratok jelentek meg.

Az első selyemgyár Torinóban épült, ezt az üzletet olyan városokban ösztönözték, mint Firenze, Milánó, Genova, Velence.

A középkorban a selyemgyártás vált az egyik fő iparággá - Velencében - a 13. században, Genovában és Firenzében - a 14. században, Milánóban - a 15. században, a 17. században pedig Franciaország az egyik fő iparággá vált. vezetők Európában.

De már a 18. században meghonosodott a selyemgyártás egész Nyugat-Európában.

Hogyan készülnek a selyemszálak?

A szeszélyesség és a szeszélyes gondozás ellenére a selyemtermékek nagyon népszerűek. A selyemrost a selyemhernyó-hernyók kiürülésének terméke. A selyemhernyókat speciálisan állattenyésztő gazdaságokban tenyésztik. A selyemhernyó fejlődésének négy szakasza van - here, hernyó, chrysalis, pillangó.

A fehérje anyagcsere a hernyó szervezetében zajlik. Az eperfalevél fehérjéi a hernyó emésztőnedvei enzimek hatására egyedi aminosavakká bomlanak le, amelyeket a hernyó szervezete felvesz. Ezután következik az egyik aminosav átalakulása egy másikká.

Így a bábozás idejére egy folyékony anyag halmozódik fel a hernyó testében, amely különféle aminosavakból áll, amelyek a selyem - fibroin és selyemragasztó - szericin előállításához szükségesek. A gubóképződés idején a hernyó két vékony selyemszálat választ ki speciális csatornákon keresztül. Ezzel egyidejűleg felszabadul a szericin, azaz. ragasztó, amely összeragasztja őket.

A herékből kibújó hernyók mérete nem haladja meg a 2 mm-t, 4-5 hét után elérik a 3 cm-t A gubó létrehozása 4-6 napig tart, míg a hernyónak a tudósok számításai szerint a fejét kell ráznia. 24 ezer alkalommal megépíteni a babaházát. Így alakul át a selyemhernyó krizálissá.

A gubó a bábával együtt 2-3 grammot nyom. Aztán körülbelül két hét múlva pillangóvá alakul át, ami olyan leírhatatlan, mint a lepke.

Itt nem engedhető meg a pillangóvá alakítás a selyemgyártásban, mivel a kiszabadulni próbálva rontja a selyemszál épségét. Mit csinálnak? A gubókat sütőben sütik, majd vegyi oldatban dolgozzák fel, néha közönséges forrásban lévő vízben. Ez úgy történik, hogy a ragadós anyag elpárolog, a gubó pedig összeesik és szálakra bomlik.

Ezek a hernyók nemcsak a selyem megalkotói, hanem a fonók prototípusaként is szolgáltak - a mesterséges selyemszál képzésére szolgáló mechanizmusok. Ha figyelmesen figyeli a természetben előforduló jelenségeket, akkor sok mindent felfedezhet magának, de ennél jobb természetet el sem tud képzelni.

Jelenleg Kína mellett számos ország foglalkozik selyemgyártással: India, Japán, Korea, Thaiföld, Üzbegisztán, Brazília és még sokan mások.

A természetes selyem előállításának jellemzői

A sericulture nagyon kényes termelés. Több szakaszból áll:

1. Selyemhernyógubók beszerzése. A nőstény selyemlepke körülbelül 500 tojást tojik. Kiválogatják, csak egészségesek maradnak. 7 nap múlva megjelennek a kis selyemhernyó hernyók, amelyeket eperfa levelekkel etetnek, előzetesen kiválasztva és felaprítva. Aztán a hernyók gubóházakat kezdenek csavarni. Ez néhány napig megtörténik, amíg teljesen megpörgetik magukat. Ezután ismét sorba rendezzük őket szín, forma, méret szerint.

2. Gubók kibontása. A bábot megölik, hogy ne legyen ideje kikelni és károsítani a gubót. Ezután a gubót forrásban lévő vízbe merítjük, hogy feloldja a ragadós anyagot és elválassza a szálakat.

3. Selyemszálak készítése. Egy gubó akár 1000 m szálat is tud adni. Akár 5-8 szálat csavarnak egy szálba, meglehetősen hosszú selyemszálat kapunk. Így nyers selymet nyernek, amit aztán gombolyagokba tekernek. És ismét válogatva és feldolgozva jobb sűrűségre és egyenletességre. Most már elküldheti a szövőgyárba.

4. Szövet gyártás. A fonalat áztatják, majd újra feldolgozzák és festik. Most kezdődik a szövés, amelyben különféle szövéseket használnak.

A selyemszövetek fajtái és tulajdonságai

Selyem tulajdonságai. A selyem puha és strapabíró anyag, amely kitűnik ragyogásával és simaságával, ugyanakkor megvan a maga nehéz karaktere, szeszélyes és igényes a gondozásban. A finom folyó anyag nem szereti a vasat, és érzékeny a molyok támadására.

A selyemszál rugalmas. Elasztikus, fényes és jól színezett. Miért különböznek a selyemszövetek? Ennek oka a rovar nemzetsége és a növény levelei, amelyekkel a hernyók táplálkoztak. A legvékonyabb selymet három selyemszálból (három gubó), a közönséges szövetből pedig nyolc-tíz gubóból nyerik.

A selyemhernyó szatén, taft, szatén, sifon, organza rostokat termel. Sűrűbb szövetek - tassar, maga, eri rostokból, "indiai" hernyókból készülnek, amelyek ricinus, tölgy és polyantas falevelekkel táplálkoznak.

A selyemszálak különböző típusúak. Mindez attól az országtól függ, ahol a selyemhernyó hernyóit termesztették, a körülményektől (természetes környezet vagy mesterséges), valamint a levelektől, amelyekkel táplálták őket - eperfa, tölgy, ricinus (ricinus) és mások.

Mindez meghatározza a jövőbeli szövet jellemzőit. A különböző típusú szövések különböző típusú vászonokat is létrehoznak, amelyek tulajdonságai, megjelenése és egyéb paraméterei különböznek egymástól.

A különböző szálak szövésű selyemszövetek népszerű típusai:

Toile selyem. Természetes selyem szövet egyszerű szövéssel. Puha fényű, meglehetősen sűrű, jól tartja formáját, ezért alkalmas nyakkendőre, ruhára és bélésre.

Atlasz. Ez egy selyem szatén szövés. Sűrűségben, simaságban és fényességben különbözik az elülső oldalon, kellően puha, jól húzódik. Használható ruhák és lábbelik szabásához, valamint bútorok dekoratív kárpitozásához.

Selyem szatén. Ez egy szatén szövésű anyag. Anyaga sima, elöl selymes, sűrű és fényes. A ruhák, blúzok, szoknyák és férfi ingek ebből az anyagból készülnek.

Krepp. Az anyag nagy csavarmenetű szálakból készül, amelyet kreppnek neveznek, érdesség, enyhe fényesség jellemzi. A krepp többféle szövetet kombinál: krepp szatén, krepp sifon, krepp de chine, krepp georgette. Ezek a szövetek jól fedődnek, és ruhák és öltönyök szabására használják.

Sifon. Sima szövésű selyemszövet. Nagyon puha és vékony szövet, matt, enyhén érdes, átlátszó, jól húzódik. Gyönyörű ruhák készülnek ebből az anyagból, különleges alkalmakra tervezve.

Organza. Olyan szövet, amelyet merevség, vékonyság és átlátszóság jellemez. Sima és fényes, jól tartja a formáját. Ruhákat varrnak belőle esküvői ruhaként, dekoratív díszítéshez - virágok, íjak.

Gáz. Az anyag gázszövésű. A fő tulajdonságok könnyedségnek, átlátszóságnak nevezhetők, amelyet a szálak közötti nagy térközzel érnek el, jól tartja formáját, nincs fénye. Gyakran használják dekoratív díszítéshez, esküvői ruhákhoz.

Chesucha (vad selyem). A szövet sűrű, érdekes textúrájú, amelyet egyenlőtlen vastagságú szálak segítségével alakítanak ki. Anyaga strapabíró, puha, enyhe fényű, jól húzódik, függönyökhöz és különféle ruhákhoz használják.

Dupont selyem. Az anyag nagyon sűrű, mondhatni kemény, lágy fényű. Függönyök készítésére használják. Az indiai dupont különösen nagyra értékeli. A függönyök, esküvői és estélyi ruhák mellett különféle kiegészítőket és drága ágyneműket varrnak belőle.

Taft. A taft nemcsak pamutból, hanem selyemszövetből is készülhet. Magasságban különbözik a szorosan csavart selyemszálaknak köszönhetően. Varráskor redőket képez, amelyek térfogatot és pompát adnak a terméknek. Függönyöket, felsőruházatot, estélyi ruhákat varrnak belőle.

Az említetteken kívül léteznek más típusú selyemszövetek is, például krepp georgette, krepp de chine, selyem epontage, muszlin, brokát, excelsior, charmeuse, twill, selyem cambric, foulard.

A természetes selyem ruhák megfelelő ápolása

A selyem, mint már említettük, karakteres szövet, ezért gondos kezelést igényel.

1. A természetes selyem alapvetően az emberi felhámhoz hasonló fehérje, ezért nem tűri a magas hőmérsékletet. Legfeljebb 30 fokos vízben mossa le.
2. Használjon speciális, selyemtermékekhez tervezett mosószereket. A lúgos porok károsíthatják a kényes tárgyakat.
3. Ha kézi mosást használ, nem gyűrheti és dörzsölheti fölöslegesen a terméket – ez tönkreteheti az anyag szerkezetét.
4. Ha írógépben mos, akkor ezt csak "Selyem" vagy "Finom mosás" módban kell megtennie.
5. A fehérítés nem ajánlott - az anyag nemcsak gyorsan elhasználódik, hanem sárgává is válik.
6. Ne használjon öblítőt.
7. Az utolsó öblítést legjobb hideg vízben, ecet hozzáadásával végezni. Ez megszabadítja a szövetet a lúgos maradványoktól.
8. A terméket nem lehet erősen megcsavarni, szárítani a gép dobjában és a napon.
9. Vasaljon belülről "Selyem" módban.
10. Ne engedje, hogy dezodorok, parfümök, hajlakkok és egyéb alkoholtartalmú anyagok érintkezzenek selyemtermékekkel. Ráadásul az izzadság a selymet is rontja.
11. A selyemtermékek a legjobban vegytisztításban tisztíthatók.

Bárki nevelhet selyemhernyót, ha akarja. Biztosan van egy háztartási helyiségünk és egy eperfánk. A selyemhernyó az ember számára a leghasznosabb rovar a méhek után. De a méhekkel ellentétben ennek a pillangónak nehéz túlélni az emberek állandó gondoskodása nélkül.

Amikor a selyemgyártás titka Japán tulajdonába került, és Sue Tok Daishi japán herceg egy furcsa tanúságot hagyott népének a selyemhernyó-tenyésztéssel és a selyemtermeléssel kapcsolatban:

„... Légy olyan figyelmes és gyengéd selyemhernyóidhoz, mint apa és anya csecsemőjéhez... hadd szolgáljon saját tested mércéül a hideg és meleg változásában. Ügyeljen arra, hogy házai hőmérséklete egyenletes és egészséges legyen; figyeld a levegő tisztaságát, és vidd munkádba szüntelenül éjjel-nappal minden gondodat...".

Így a természetes selymet egy selyemhernyó-hernyó gubójából nyerik. De léteznek mesterséges és szintetikus típusú selyemszövetek is. Mindegyikük rendelkezik a természetes selyem egyedi tulajdonságaival: fénye, simasága és erőssége.

Most a világ továbbra is tenyészt selyemhernyót, különösen Délkelet-Ázsiában.

Természetes selyem a Krím-félszigetről

Szeretném emlékeztetni, hogy a krími selyem mindig is versenyzett a keletivel. Valamikor a félszigeten kialakult a szerkultúra. A krími tatárok selyemhernyót tenyésztettek és selyemgyártással foglalkoztak, folyékonyan járatták ezt a mesterséget, sőt selyemruhákat is készítettek.

A krími selymek dicsőségét az egész világ ismerte. Hajdanán Indira Gandhi indiai miniszterelnök minden külföldi útja során a híres krími selyemből készült szárit viselte. És ma is vannak azok a képzett kézművesek, akik segítségével egy erőteljes állattenyésztési termelést lehet létrehozni.

Ha a Krím-félszigeten bevezetik a selyemgyártást, akkor rövid időn belül a félsziget dicsősége ismét az egész világot megdörzsöli, és a krími selyem megbízható bevételi forrássá válik a Krím-félszigeten élők számára.

A selymet nem hiába nevezik a "szövetek királyának", mert ez az anyag nagyon szép, számos előnnyel rendelkezik, és mind a ruházati cikkek és kiegészítők gyártásában, mind a belsőépítészetben használható. Miből készül a selyem és mennyire nehéz? Olvassa el az alábbi cikket.

Egy kis történelem

Ennek a csodálatos szövetnek a gyártása az ókori Kínából származik, és a világ nagyon sokáig nem ismerte a gyártás titkát. A halálbüntetés fenyegetése lebegett arra a személyre, aki úgy döntött, hogy felfedi ezt a titkot. Ezért az anyag ára megfelelő volt, kevesen engedhették meg maguknak, hogy megvásárolják. A Római Birodalomban a selyem aranyat ért! Mikor tanulták meg a kínaiak, hogy selyemhernyófonalakat használnak vékony vászon készítésére? A pontos dátumot egyetlen történész sem adja meg. Van egy legenda, hogy egy hernyó gubója egyszer beleesett a császárné teájába, és csodálatos szépségű fonallá változott. Aztán a Sárga Császár felesége selyemhernyó-hernyókat kezdett tenyészteni.

Csak i.sz. 550-ben. e. Justinianus bizánci császárnak sikerült felfednie a titkot, hogy miből készül a selyem. Két szerzetest küldtek Kínába titkos küldetésre. Két év múlva visszatérve, selyemhernyó tojást hoztak magukkal. A monopóliumnak vége.

A selyemhernyó-hernyókról

A természetes selyemszövet ma, akárcsak az ókorban, csak a legjobb hernyók felhasználásával készülhet. A selyemhernyók családjában nagyon sok a lepke, de a legdrágább fonalat csak a Bombyx mori nevű hernyók adhatják. Ez a faj vadon nem létezik, mivel mesterségesen hozták létre és nevelték. Kizárólag azzal a céllal tenyésztették ki őket, hogy tojásokat rakjanak selyemtermelő hernyók nevelésére.

Nagyon rosszul repülnek és szinte semmit sem látnak, de a fő feladattal tökéletesen megbirkóznak. A hernyók több napig élnek, de sikerül partnert találniuk, és akár 500 tojást is lerakhatnak. Körülbelül a tizedik napon a hernyók kibújnak a tojásokból. Egy kilogramm selyem előállításához körülbelül 6000 hernyóra van szükség.

Hogyan készítenek a hernyók selyemszálat?

Miből készül a selyem, azt már kitaláltuk, de hogyan történik? Hogyan hoz létre egy hernyó ilyen értékes fonalat? A helyzet az, hogy a kikelt lények megeszik az eperfa leveleit, amelyen éjjel-nappal élnek. Életük két hete alatt 70-szer nőnek, és többször vedlenek. A tömeg adagolása után a selyemhernyók készen állnak a cérna előállítására. A test áttetszővé válik, és a hernyók mászkálva keresik a helyet, ahol szálat fejleszthetnek. Ezen a ponton speciális cellákkal ellátott dobozokba kell őket helyezni. Ott elkezdenek egy fontos folyamatot - a gubók szövését.

Az emésztett levelek fibroinná alakulnak, amely a hernyó mirigyeiben halmozódik fel. Idővel a fehérje szericin nevű anyaggá alakul. A lények szájában egy forgó szerv található, melynek kijáratánál szericin segítségével két fibroinszálat ragasztanak össze. Kiderült, hogy egy erős, ami megfagy a levegőben.

Egy-egy hernyó két nap alatt több mint ezer kilométer hosszú szálat képes csavarni. Egy selyemsál elkészítéséhez több mint száz gubó szükséges, egy hagyományos kimonóhoz pedig 9000!

Selyemgyártási technológia

Amikor a gubó készen van, le kell tekerni (ezt hívják gubótekercselésnek). Kezdetben a gubókat összegyűjtik és hőkezelésnek vetik alá. Ezt követően az alacsony minőségű szálakat kidobják. A maradék szálakat forró vízben megpároljuk, hogy hidratálják és megpuhuljanak. Ezután speciális kefék találják meg a végét, és a gép két vagy több szálat köt össze (a kívánt vastagságtól függően). Az alapanyag visszatekercselve, így megszárad.

Miért olyan sima az anyag? A helyzet az, hogy egy speciális technológia szerint az összes szirocint eltávolítják belőle. A selymet szappanos oldatban forraljuk több órán át. Az olcsóbb, kezeletlen szövet durva és nehezen festhető. Ezért a sifon nem olyan sima.

Selyemfestés

A szövetgyártás hosszú útja még nem ért véget, bár a végéhez közeledik. A selyem felforralása után egy másik fontos szakasz következik - a festés. A sima szálak könnyen festhetők. A fibroin szerkezete lehetővé teszi, hogy a festék mélyen behatoljon a rostba. Ezért a selyemsálak olyan sokáig megőrzik színüket. A vászon pozitív és negatív ionokat tartalmaz, ami lehetővé teszi bármilyen festék használatát és jó eredmény elérését. A selymet gombolyagban és kész szövetben is festik.

A fényesebb anyag és gazdag szín érdekében a selymet "revitalizáljuk", azaz ecetesszenciával kezelik. Az út végén a vásznat ismét nyomás alatt forró gőzzel leöntik. Ez lehetővé teszi a szálak belső feszültségének eltávolítását. A folyamatot dekatenációnak nevezik.

Most már tudod, miből készül a selyem, és milyen hosszú az út. Főleg Kínában és Indiában gyártják, de a "selyemdivat" irányadói Franciaország és Olaszország. Jelenleg sok a selyemre emlékeztető, de jóval alacsonyabb áron (viszkóz, nylon). A természetes selyemmel azonban egyetlen szövet sem versenyezhet!

Lehetetlen megmondani a pontos dátumot, amikor az emberek megtanulták használni a selyemhernyógubókból készült szálakat szövet készítéséhez. Egy ősi legenda szerint egyszer egy gubó beleesett a kínai császárné - a Sárga Császár feleségének - teájába, és hosszú selyemszálká változott. Úgy tartják, hogy ez a császárnő tanította meg népét hernyók tenyésztésére, hogy olyan szövetet állítsanak elő, amely összetételében egyedülálló. Az ősi gyártási technológiát hosszú éveken keresztül szigorúan besorolták, és ennek a titoknak a felfedése miatt könnyen elveszítheti a fejét.

Miből készül a selyem?

Több ezer év telt el, és a selyemtermékek továbbra is keresettek, és világszerte nagyra értékelik őket. A selyem számos mesterséges helyettesítője, bár tulajdonságaikban megközelítette az eredetit, sok szempont szerint még mindig rosszabb, mint a természetes selyem.

Tehát a természetes selyem egy puha szövet, amely egy selyemhernyó gubójából kivont szálakból készül (olvassa el a "?" cikket). A világ természetes selyemtermelésének mintegy 50%-a Kínában összpontosul, innen szállítják a legjobb minőségű selymet a világ minden tájára. A selyemgyártás itt egyébként már a Krisztus előtti ötödik évezredben elkezdődött, így ez a mesterség Kínában több mint hagyományos.

A legjobb selyemhernyókból készül a legjobb minőségű selyem. A tojásokból való kikelés után ezek a hernyók azonnal enni kezdenek. Ahhoz, hogy selyemszálakat termeljenek, a selyemhernyók 10 000-szeresére növelik súlyukat azzal, hogy csak friss eperfa leveleket esznek! 40 nap és 40 éjszaka folyamatos táplálás után a lárvák gubót kezdenek szőni. A selyemgubó egyetlen nyálszálból készül. Mindegyik hernyó csaknem egy kilométer hosszú selyemszál előállítására képes! A gubó elkészítése 3-4 napig tart.

Egyébként nem csak a selyemhernyók termelnek szálakat. A pókok és a méhek is termelnek selymet, csak a selyemhernyóselymet használják az iparban.

Selyemgyártási technológia

A természetes selyem előállítása meglehetősen összetett és többlépcsős folyamat. Az első szakasz a selyemhernyó-gubók tisztítása és válogatása. A finom selyemszálat nem olyan egyszerű kibogozni, mert a szericin nevű fehérje ragasztja össze. Ebből a célból a gubókat forró vízbe dobják, hogy a szericint meglágyítsák és a szálakat megtisztítsák. Mindegyik szál csak néhány ezred milliméter széles, így ahhoz, hogy egy szál elég erős legyen, több szálat kell átlapolni. Egy kilogramm selyem előállításához körülbelül 5000 gubó szükséges.

A szericin fehérje eltávolítása után a szálakat alaposan megszárítjuk, mivel nedvesen meglehetősen törékenyek és könnyen elszakadhatnak. Hagyományosan ez úgy történik, hogy a szálakhoz nyers rizst adnak, amely könnyen felszívja a felesleges nedvességet. Az automatizált gyártás során a szálakat is szárítják.

Ezután a szárított selyemszálat egy speciális eszközre tekerik, amely hatalmas számú szálat képes tárolni. Mindezen eljárások után a kész selymet kiakasztják száradni.

A festetlen selyemszál egy élénksárga szál. Más színű festéshez a cérnát először hidrogén-peroxidba mártják, hogy kifehérítsék, majd színezékekkel a kívánt színre festik.

A selyemszálakból még hosszú utat kell megtenni ahhoz, hogy szövetté váljanak, nevezetesen a szálak szövőszéken történő szövését. A kínai falvakban, ahol virágzik a hagyományos kézi gyártás, naponta 2-3 kilogramm selyem készül, a gyári automata gyártás pedig napi 100 kilogramm selyem előállítását teszi lehetővé.