석고 자작용 드로퍼 용 호퍼 래들. 석고 용 양동이를 바르십시오. 석고가 양동이에 적용되는 기술은 무엇입니까?

장시간 손으로 큰 영역을 닦아내는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 기업가 피니셔는 삶을 편하게 해주는 장치를 개발했습니다. 석고에 대한 공기압은 호퍼 양동이입니다. 이 도구는 집에서 최소한의 시간 비용으로 도움을줍니다.

공압 망치의 큰 장점은 석고가 잘 적용되고 도구에 대처하기 위해 전문 건축업자가 될 필요가 없다는 것입니다. 또한 손으로 석고에 공기를 넣는 것은 쉽습니다.

pnevmokovsha의 긍정적 인 속성.

회 반죽을 적게 마시면 기저부에 달라 붙어 모든 고르지 않은 부분을 채 웁니다. 석고 살포는 고속으로 일어나 : 1 분 안에 주인은 석고 1 평방 미터를 얻을 수 있습니다. m 이상. 결과 그림 ( "여드름")은 본래의 형태로 남을 수 있습니다 (사실, 외부의 것은 본격적입니다). 또는 엠보싱 방법을 사용하여 벽돌, 돌, 블록을 모방 한 모방을 재현 할 수 있습니다. 다른 그림을 원해 - 제발! 석고가 붙잡히지 않는 동안, 당신은 무엇이든을 그릴 수있다.

팁 : "모피 코트"와 매끄러운 표면의 조합은 다른 영역이 다른 색상으로 칠해질 때 특히 독창적이며 장관입니다. 3 가지 음영을 사용하십시오!

pnevmokovsha의 다른 장점 :

공장 버킷 : 기능, 애플리케이션.

석고를 적용하는 양동이는 집에서 만들 수 있고 공장에서 만들 수 있습니다. 후자는 벽, 천장의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 차이점은 손잡이의 디자인입니다. 천장 양동이에서는 45도 각도로 벽에 직각으로 구부러져 있습니다.

다음과 같은 다양한 작업 유형에 적합한 범용 도구입니다.

액체 벽지의 응용;
인상적인 염료로 색칠;
석고 코르크, 시멘트 - 모래 조성물;
구체적인 솔루션의 응용.

호퍼 (석고 용 공압식)를 사용하면 우수한 접착력을 보장하고 수평 및 수직 표면에 석고 혼합물을 고품질로 신속하게 도포 할 수 있습니다. 이 솔루션은 벽이나 천장에 잘 밀착되어 고압으로 공급됩니다. 회 반죽의 양동이는 4-5 초 내에 생산됩니다. 이러한 성능은 압축 공기가 공급되는 공구의베이스에 위치한 노즐 덕분에 달성됩니다.

pnevmokovsh를 스스로 만드는 방법?

공장 이전에 석고를 벽에 적용하는 수제 버킷의 장점 : 구매보다 비용을 절감 할 수 있습니다. 회 반죽을 수동으로 적용하는 방법과 비교하여 기계화가 더 나은 성능을 제공합니다.

양동이는 4 개의 벽, 바닥 및 부분적으로 닫힌 꼭대기가있는 탱크입니다. 자신의 손으로 석고를위한 공압 몰드는 철판 (스테인레스 스틸이 할 것입니다) 또는 낡은 5 리터 캐니스터에서 만들 수 있습니다. 전면 벽은 필연적으로 금속이고 경사지다. 경 사진 벽 및 부분적으로 폐쇄 된 상단은 혼합물을 벽과 천장에 동일한 효율로 적용 할 수있게합니다.

그것은 중요합니다! 뒤쪽 수평 표면 (천장)의 경우 시멘트 석고가 아닌 석고 (예 : "회전 대")를 사용하는 것이 좋습니다.

비율을 관찰하십시오 : 노즐의 직경은 5mm이고, 버킷의 전면 벽까지의 거리는 16-20mm입니다. 직경 10-12 mm의 전면 구멍을 만듭니다. 연결시 스틸 또는 알루미늄 리벳을 사용하십시오. 또한, 총은 두랄루민 두 조각으로 뒷벽에 붙어 있습니다. 용액이 무거 우며 분무기는 대개 알루미늄으로 만들어지기 때문에이 작업을 수행해야합니다. 왼쪽 (왼손잡이 - 오른쪽) 핸들이 공압 헤드에 45도 각도로 부착되어 있습니다.

핸들은 완성 된 총으로 다양한 공압 공구 용으로 설계되었습니다. 전문점에서 구입할 수 있습니다. 같은 총은 벽에 회 반죽을 공기압으로 코팅하는 동안 공기의 흐름을 조절하는 밸브의 역할을합니다. 건의 앞부분은 버킷의 구멍에 장착됩니다.

석고에 양동이를 사용하는 방법?

준비 믹스는 레이들에 수집되고, 공기는 압축기에 의해 6 기압의 압력하에 강제적으로 압축됩니다. 호스에서 호퍼 안으로 들어옵니다. 다음으로 노즐에 대한 공기 질량의 흐름을 조정해야합니다. 모든 것, 장치는 분무 할 준비가되어 있습니다.

벽에 공 압 석고입니다.

필요한 경우 비컨을 미리 조입니다. 밑면을 접지하십시오. 마감 석고 혼합물을 희석하거나 시멘트, 석회 및 모래의 적절한 비율을 취하여 직접 준비하십시오.

중요 : 일관성을 유지하십시오 : 손에 힘을 가하면 혼합물에서 수분이 배출되지 않도록해야합니다.

구성이 수동 적용보다 더 엄격 할 때 최적입니다. 석고가 부드러 우면 작업 할 수도 있지만 불가피하게 버킷에서 누출, 정렬 어려움 및 나중에 균열이 시작됩니다.

호스를 사용하여 권총과 압축기를 연결하십시오. 공기 흐름을 2-3 기압으로 조절하십시오. 오른 손으로 도구 손잡이를 잡고 왼손잡이로 컨테이너 손잡이를 잡으십시오 (반대로 왼손잡이의 경우). 특종으로 석고 양동이를 사용하여 박격포를 다이얼. 컴프레서를 벽에서 15 ~ 20cm의 거리에두고 방아쇠를 당기고 비컨 사이의 공간을 채우십시오. 전체 틈이 생길 때까지 위에서 아래로 건을 움직입니다. 긴 판자 또는 규칙을 가지고 초과분을 제거하십시오. 한 층에서 석고로 충분합니다.

"여드름"의 원하는 크기를 얻으려면 노즐의 직경, 혼합물의 두께, 공압 팁의 전면 벽에있는 구멍의 직경, 석고가 적용되는 표면까지의 거리를 변경할 수 있습니다. 몇 시간 동안 실험을 한 후에는 석고 용 양동이를 마스터합니다.

팁 : 손이 닿기 힘든 부분에 석고를 바르려면 특수 노즐을 사용하십시오.

석고에서 공기압 탑 청소.

석고로 계획 한 모든 것을 다 털어 놓았 으면 즉시 공기 혼합물에서 혼합물을 닦아내십시오. 덩어리가 마르 시간이 있으면 제거하기가 어려울 것입니다. 극단적 인 경우에는 기기를 물통에 넣으십시오. 석고가 젖 으면 양동이 벽 뒤에 떨어집니다.

청소가 늦어지면 노즐이 막히고 다음에 장치를 켰을 때 손수 만든 도구를 사용하든 석고를 위해 공압식 도구를 사용하든 관계없이 장치가 고장 나면 고장납니다.

얼마나 pnevmokovsha의 사용합니까?

자체 제작 공압 캔틸레버는 비용을 절약합니다. 비용은 구성 요소 및 재료에만 적용됩니다. 구입 한 공구 비용은 제조업체에 따라 다르게 적용됩니다.

"꿈 Plasterer 1": 버킷 비용 - 6000 회 문지기., 압축기 가격 - 5000 회 문지름.
"꿈 Plasterer 2": pnevmokovsh의 원가는 11,000 루블이며, 원하는 성능의 압축기는 15,000 개입니다.
"PC-1.1": 버킷 가격 - 5,000 루블에서., 압축기의 비용은 이전 항목과 비슷합니다.
피스톨즈 매트릭스, WESTER KP-10, "호퍼"RK-1: 2000 루블에서 구입할 수 있습니다.

석고 소비량은 유형에 따라 다릅니다. 적절한 금액을 주문하려면 규칙을 따르십시오.

10mm의 층으로 도포 된 석고 혼합물은 9kg / sq의 양으로 분산 될 것이다. m;
시멘트 석고는 더 무겁다, 그것의 소비는 16-17 kg / m 2 일 것이다.

예상 비용에 고용 된 plasterer 비용을 추가해야합니다 (직접이 작업을 수행하지 않을 경우). 마스터스는 경험에 따라, 해당 지역의 시장 상황과 자신의 "식욕"에 따라 200 ~ 800 루블을 사용합니다. 평방 미터당. 실제로 광장 당 400-500 명이 걸리는 plasterer를 찾으십시오. 그러나 적어도 최소한의 건설 기술이 있다면, 석고 작업은 독립적으로 관리 될 수 있습니다.

회 반죽 용 표지 설치 DIY : 사진 및 비디오 압축기 석고 - 카트리지 총

벽과 천장의 넓은 영역을 석고로, 손으로 정면을 수평으로 맞추는 것은 길고 비싸며 비실용적입니다. 특히 가장 짧은 시간에 가장 평평한 표면을 얻을 필요가있을 때. 사실, 여름에는 콘크리트 용액이 너무 빨리 건조되고, 소량으로 희석되어야하며, 이것은 소중한 시간을 낭비합니다. 석고 벽을 상당히 가속 시키려면 석고 버킷 호퍼를 사용하는 것이 좋습니다. 또한이 도구의 큰 장점은 솔루션이 매우 높은 품질로 적용된다는 것입니다. 그러나이를 해결하기 위해서는 전문가가 될 필요가 없습니다. 또한 석고 용 공압식은 손으로 쉽게 할 수 있습니다.

회 반죽 호퍼 란 무엇입니까?

이것은 다양한 표면에 석고, 기타 시멘트 석고 혼합물, 석고, 액체 접착제를 적용하기위한 공압 장치가있는 기계 장치입니다. 혼합물은 압축기의 도움으로 고속으로 공급되며 평균 공급 속도는 시간당 약 60 입방 미터입니다. 컴팩트 스프레이와 용액의 균일 한 도포로 인해 혼합물 소비는 40 % 감소합니다.

호퍼 버켓에는 어떤 종류의 압축기가 필요합니까?

버킷이 압축기와 함께 사용되는 것을 고려하면, 6 기압 이하의 작동 압력을 갖는 자동차 전기 펌프, 터빈 또는 다른 과급기가 이러한 목적에 적합하다. 작업 압력이 높을수록 강관이 파손되거나 재료가 과도하게 튀어 나올 수 있습니다.

적용 범위

프라이머 또는 액상 접착제로 미리 코팅 된 수평, 경사 및 수직 표면 처리 용.
공압 호퍼 버킷은 액체 콘크리트 믹스, 페인트, 접착제, 모래 콘크리트 및 코르크 조성물을 도포하는 데 이상적입니다.
벽과 천장이 생깁니다. 이것이 버킷 디자인, 분배 노즐의 경사각 및 시스템의 작동 압력의 차이 (공장 생산의 제품 인 경우).

디자인 기능

석고를 적용하기위한 호퍼 양동이는 공장에서 직접 제조 할 수 있습니다. 첫 번째 유형은 천장과 벽의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 핸들의 디자인이 다릅니다. 천장 도구의 경우 벽 도구는 45도 각도로 구부러져 있습니다.

호퍼 덕분에 용액의 가장 좋은 점착이 보장되고 거의 균열에 빠지게됩니다. 혼합물의 높은 충격력 때문에 코팅의 품질이 훨씬 좋습니다. 적용 분야에 따라 호퍼에는 서로 다른 동력의 압축기가 장착되어 있으며 조정 가능한 노즐도 있습니다. 물통은 5-10 초 내에 용액에서 완전히 벗어나므로 최대 60 평방 미터의 처리가 가능합니다. m 표면층까지 2 내지 3 cm의 두께로 도포한다. 분무 후 넓은 주걱으로 용액을 평평하게한다.

석고 양동이 호퍼 및 리뷰의 주요 이점

합리적인 가격.
압축기 노즐이나 기성품으로 스페이드를 구입할 수 있습니다.
수작업 비용을 최소화하여 신속한 투자 회수.
작업의 편의성과 설계의 단순성.
부품의 신뢰성과 내구성, 압축기가 대부분 파손됩니다.
그와 함께 일하기 위해서는 특수 교육뿐만 아니라 기술도 필요하지 않으며, 훌륭한 신체 형태가 필요합니다.
한 사람이 호퍼를 제어하고 다른 한 사람이 표면을 수평으로 유지하기 때문에 석고의 속도가 크게 증가합니다.
액체 접착제와 도료를 사용하려면 특수 건인 휴대용 양동이를 사용할 수 있습니다.
솔루션 저장.
코팅의 품질을 높이고 처리 된 표면의 변형 위험을 줄입니다.
접착력은 여러 번 증가합니다.
장치는 즉석 수단의 건설 현장에서 직접 만들 수 있습니다.

사용자는이 도구의 모든 장점을 이해 했으므로 호퍼 버킷은 긍정적 인 피드백만을 받았습니다. 특히 저렴한 비용, 단순성, 속도 및 사용 용이성, 절약 솔루션을 강조했습니다.

호퍼 사용법

제품의 설계 및 신뢰성의 단순성에도 불구하고 호퍼 버킷을 올바르게 작동시켜야합니다. 이것은 용액이 고압으로 공급되는 것 외에도 주걱과 손으로 표면 처리 한 것이 아닙니다.

미리 준비된 솔루션이 레이들에 추가되고, 압축기는 6 기압의 압력으로 공기를 강제로 보내고 호스는 벙커로 흐릅니다. 이제 공기 질량의 노즐로의 흐름을 조정해야합니다. 공구를 분무 할 준비가되었습니다.

응용 기술

호퍼 양동이 작업 방법을 고려하십시오.

먼저 비컨을 넣고 시동 용 석고 또는 박격포로 수직 및 수평으로 정렬해야합니다. 용액은 말라서 비컨을 제자리에 단단히 고정시켜야합니다.
총구를 할 필요가있는 경우 강화 메쉬를 추가로 설치할 것을 권장합니다.
중간 밀도의 용액을 준비하여 노즐을 부수 지 않도록하십시오. 솔루션의 높은 적용 비율을 감안할 때 처음에는 작업자를위한 하나의 솔루션을 준비하고 다른 솔루션을 적용하고 세 번째 솔루션을 준비하는 것이 좋습니다.
적용된 용액의 구조, 밀도에 따라 버킷의 올바른 경사각과 적용면까지의 거리를 선택할 필요가 있습니다. 평균적으로 권장 거리는 5-10cm입니다.
박격포 층을 처음 적용한 후에는 규칙 또는 넓은 흙손을 사용하여 표면을 평탄화해야합니다.
작업 후 버킷을 헹구고 노즐을 퍼지하고 용액의 모든 흔적을 제거합니다.

어떤 이유로 든 작업을 중단해야 할 필요가 있다면 버킷 호퍼는 반드시 물 안으로 들어가 압축 공기를 불어 넣습니다. 그것은 열어 두는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 노즐이 건조 해지고 방아쇠를 당긴 후 파열됩니다.

솔루션에서 pneumoquin 청소

계획 한 모든 것이 석고로 덮여 진 후에, 혼합물의 나머지로부터 양동이를 즉시 청소할 필요가 있습니다. 덩어리가 마르면 도구에서 제거하기가 매우 어려울 것입니다. 극단적 인 경우 도구를 물에 떨어 뜨릴 수 있습니다. 석고가 젖 으면 버킷 벽 뒤로 지체됩니다.

청소가 늦어지면 노즐 막힘이 발생하고 다음 번에 장치를 켜면 도구를 사용했는지 여부에 관계없이 구입하거나 손으로 직접 만들었습니다.

수제 호퍼 양동이

공장에서 만든 버킷은 값이 싸지 만 대형 여단 및 건설 회사에서 구입합니다. 사적인 용도로는 시간이 지남에 따라 대여하는 것을 제외하고는 아무 의미가 없습니다. 공장 카운터 파트 위에 석고를 적용하는 수제 도구의 장점은 분명합니다. 구매보다 훨씬 저렴하게 만드는 것입니다.

자신의 손으로 석고 국자 만드는 법?

양동이 틈새 자체가 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 모든 이음새가 용접되었습니다. 삽은 다양한 모양과 크기로되어있어 특정 목적에 맞게 향상시킬 수 있으며 여러 개의 노즐이 결합 된 모델도 동시에 만들 수 있습니다. 그러나 그런 양동이는 훨씬 더 무겁습니다. 대부분의 개인 소유주는 납땜 및 셀프 태핑 나사로 연결된 경량 알루미늄 모델의 구부러진 모양을 선호합니다. 연결시 균열과 틈이 허용되어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 물의 손실로 인한 용액의 손실과 느린 압축이 발생합니다. 격차의 문제는 고무 도장, 모서리 및 라이닝의 도움으로 해결됩니다.

버킷에는 작업 손 아래에있는 편안하고 내구성있는 핸들이 장착되어 있습니다. 구부러진 강철 또는 알루미늄 튜브로 만들어 플라스틱을 사용하지 마십시오.

양동이 상단에 스프레이 건과 노즐이있는 노즐이 설치됩니다. 자체 제작 버킷은 전력이 적지 만보다 다양한 용도가 있지만 공장 모델에는 종종 동시에 여러 개의 노즐이 장착됩니다. 페인트, 접착제를 분무 할 때 노즐을 설치하는 것이 좋습니다. 그러면 생산성이 높아집니다. 콘크리트 모르타르 노즐은 연습되지 않았기 때문에 전체적으로 임무를 완수하지 못합니다.

준비 호퍼 버킷은 압축기에서 호스에 부착 된 스프레이 건에 장착됩니다. 수제 호퍼를 사용하는 경우 스프레드가 증가하여 표면까지의 거리를 20cm까지 늘리는 것이 좋습니다. 공장 호퍼와 같은 방법으로 핸드 호퍼를 모니터링해야합니다.

핸드 호퍼의 유일한 단점은 제한된 사용입니다. 벽만 처리 할 수 있습니다. 석고 천장은 불편하며 솔루션 소비를 극적으로 증가시킵니다. 천장을 처리해야하는 경우 양동이를 다시 실행하거나 다른 디자인의 스프레이 건을 구입할 수 있습니다.

호퍼 석고 버킷을 압축기 스테이션과 함께 사용하는 것은 넓은 영역을 석고하는 유일한 해결책입니다. 건축가가 직면 한 어려움은 모르타르를 수평을 맞추는 것입니다. 그러나 적절한 기술, 특정 연습 및 작업 경험을 통해 호퍼를 사용한 석고 작업은 가능한 한 최단 시간 내에 수행됩니다.

물론, 모든 건축업자는 가능한 한 쉽게 작업을하고 싶지만, 동시에 작업의 질을 향상시켜야하며,이를 위해 자신의 손 또는 작은 호퍼로 석고 공압 버킷을 만들 수 있습니다.

이러한 장치는 (매우 어렵지는 않음) 거의 아무런 손실없이 바닥에 솔루션을 적용 할 수 있습니다 (덤불에서와 같이 바닥에 떨어지지는 않음). 매우 빠르게 수행하며, 특히 중요한 것은 특수 교육이 필요하지 않습니다.

아래에서는 이러한 메커니즘을 만드는 방법, 사용 방법 및 추가 자료의 품질에 대해 설명합니다.이 기사의 주제 비디오를 참조하십시오.

호퍼 양동이

참고 이러한 장치는 예를 들어, 전체 건물을 석고에 대한 대규모 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 소량의 처리 된 부분에 대한 메커니즘을 사용하는 것은 이해가되지 않습니다. 유닛을 설치하고 세척하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다 (.

그게 뭘주는거야?

이 유형의 장치는 석고 작업을 수동으로 수행 할 때 손실되는 여러 가지 장점이 있습니다. 우선, 이것은 코팅의 품질을 잃지 않고 표면을 용액으로 코팅 할 수있는 속도입니다 (생산성이 2-3 배 증가합니다). 부착을 촉진하는 분사 헤드가 만들어집니다.
이 마무리로 다양한 불순물과 섬유를 사용할 가능성이 있으며 특별한 요구 사항은 없습니다. 전체 공정은 일반적인 방법으로 수행됩니다. 호퍼 버킷은 실내와 실외의 벽과 천장에 솔루션을 적용하는 데 사용할 수 있습니다.
탱크 자체가 아연 도금 또는 스테인레스 스틸로 제작 된 경우 특히 장치를 청소하기 쉽습니다. 공기 흐름은 작동 공기 흐름을 통해 간단히 끊어지며 모든 부품이 건조됩니다.

장치

이러한 공압 메커니즘의 제조를 위해서는 작업 전체의 원리를 이해해야하며, 손으로 석고 공압 헤드를 만들고 조립하는 것이 더 쉬울 것입니다.

여기에 작용하는 본질은 매우 간단합니다. 압축기에서 호스를 통과하는 공기 흐름이 용액으로 가득 찬 양동이에 들어갑니다. 탱크의 반대쪽 벽에는 공기 압력 하에서 혼합물이 밀려 나오는 구멍이 있습니다.

양동이의 앞쪽 벽은 경사로 이루어져 있습니다. 이렇게하면 사전 준비가되어있는 탱크에서 혼합물을보다 효율적으로 압착 할 수 있습니다. 호퍼의 상단에 작은 뚜껑을 만들면 즉, 공기 공급 측면의 구멍의 세 번째 또는 네 번째 부분 만 닫으면 솔루션을 천장에 적용 할 때 엎질러지지 않게됩니다.

위에있는 그림과 스케치 (원하는대로 호출) 호퍼,보다 구체적으로 노즐과 콘센트가있는 하단에 스케치하십시오. 따라서 공압 호스의 경우 노즐로 사용할 노즐이 필요합니다. 최적의 내경은 4-5mm, 출구 구멍은 10-12mm가 가장 좋습니다.

버킷의 하단 부분이 훨씬 더 크게 만들 수 있지만 (예 : 50 × 50mm 또는 70 × 70mm) 전면 벽, 즉 출구까지의 거리가 15-20mm를 초과하지 않도록 노즐을 조정하십시오.

이 경우 모든 엄격한 지침은 부적합합니다. 대부분의 경우 이러한 제품은 농장에서 발견 된 스크랩 자재로 만들어지기 때문입니다. 그러나 원리 자체가 중요합니다. 해결책은 좁은 공간으로 떨어지고 공기에 의해 밀려납니다.

예를 들어 노즐에서 전면 벽까지의 거리를 늘리면 (예 : 최대 100mm) 용액의 저항에 거의 모든 공압력이 낭비되고 탱크 위쪽의 거품과 의도 한 출구를 통해 매우 약한 혼합물의 유출을 관찰하게됩니다.

맨 위의 사진을 보면 밸브로 사용되는 공압식 건설 건이 펜과 함께 사용 된 것을 볼 수 있습니다.

벙커 가장자리뿐만 아니라 노즐 자체에 고정되어있는 2 개의 클램프를 사용하여 측면에 부착되어 있음을 알 수 있습니다. 즉, 3 개의 지지점이 있음이 밝혀졌습니다. 클램프를 용접하거나 리벳이 붙일 수 있다면 전면 부분은 나사 식 연결로 고정해야합니다.

이 경우 양동이는 부분적으로 아연 도금 강판 (앞면)으로 만들어지고 부분적으로는 두랄루민으로 만들어지며 이음새는 알루미늄 리벳으로 고정됩니다 (강철에서 모든 것을 만들고 솔기를 만들 수 있지만 장치는 더 무겁습니다). 이 경우 손잡이는 왼손잡이, 즉 오른 손잡이에 대해 리벳이 달렸지 만 왼손잡이 인 경우 오른쪽에 부착 할 수 있습니다.

석고

공압식 칼라가 달린 석고의 경우, 평소보다 두꺼운 해결책이 필요합니다. 눈덩이를 만들어보고 폼이 잠겨 야합니다. 2-3 기압의 압력이 필요하면서 호스를 통해 권총을 압축기에 연결하십시오 (압력이 더 크면 스프레이가 부풀어 오르고 덜 흘릴 경우 제트가 없음).

작업 할 때 벽에서부터 출구까지의 거리를 15-20cm 정도 유지하고 필요에 따라 레이어 두께를 조정하십시오.

참고 생산 속도를 높이려면 노즐 수와 그에 따라 콘센트 수를 늘릴 수 있습니다. 그러나 동시에 하나의 호스가있을 것입니다. 가장 중요한 것은 충분한 압축기 동력을 확보하는 것입니다.

결론

여기에 제시된 장치는 표준이 아니므로 처리 할 표면에 따라 노즐 직경과 배출구까지의 거리를 변경할 수 있습니다 ().

그럼에도 불구하고 그러한 장치의 가격 (압축기를 고려하지 않은 경우)은 거의 상징적이지만 석고 작업 중 공압식 헤드로 인한 영향은 의심의 여지가 없습니다.

버킷 호퍼 (Bucket Hopper) - 천장을 크게 단순화하고 가속화하는 특수 장치. 이 장치는 작기 때문에 어떤 표면에서도 품질의 손실없이 솔루션을 쉽고 빠르게 적용 할 수 있습니다. 비전문 제작자조차도 사용할 수 있습니다. 이 석고 가루는 넓은 지역을 처리하는 데 적합합니다. 스크랩 자료에서 직접 손으로 만들 수 있습니다.

디자인 기능

각 버킷에는 호퍼 압축기가 장착되어있어 솔루션의 분산을 허용합니다. 기저부에는 공기 흐름과 함께 공급되는 노즐이 있습니다. 혼합물에서 완전 방출 pnevmokovsha는 3-5 초 안에 생긴다. 이로 인해, 시간당 한 명의 마스터는 60 평방 미터의 석고 작업을 할 수 있습니다. 1 내지 2 cm의 표면층

호퍼 버킷의 장점

이 장치의 긍정적 인 측면은 다음과 같습니다.

pnevmokovsha의 유형

공장 생산의 이러한 적응은 천장과 벽입니다. 이 두 모델은 핸들 홀더의 디자인이 다릅니다. 벽 호퍼에서는 45도, 천장 옵션은 90도 굽습니다.

신청서

버킷 호퍼는 다기능입니다. 석고 외에도 작업에 사용할 수 있습니다.

콘크리트 혼합물;
시멘트 - 모래 및 코크 조성물;
액체 벽지.

작동 원리

스프레이는 준비 직후에 시작해야합니다. 스프 레딩 범위는 원하는 결과에 따라 선택됩니다. 일반적으로 호퍼는 재배 면적에서 약 4 ~ 5cm의 거리를 유지합니다.

그런 양동이로 표면을 석고 만드는 것은 매우 빠르고 쉽습니다. 장치의 원리는 다음과 같습니다.

건물 혼합물을 탱크에 붓는다.
압축기는 공기 질량을 주입하여 호스를 통해 버킷으로 전달합니다.
노즐로의 공기의 조절 및 공급은 호퍼 버킷의 핸들상의 밸브에 의해 수행되고, 그 후 용액은 분사된다.

보다 복잡한 마무리 작업을 수행하는 제조업체는 고객에게 접근하기 어려운 장소에서이 장비를 사용할 수있는 추가 어댑터와 노즐을 제공합니다.

석고 용 버킷 호퍼와 같은 장치로 작업 할 때 사고가 발생할 수 있으므로 6 기압을 초과하는 압력을 사용할 수 없습니다. 솔루션의 균일 한 적용을 위해서는 4 기압을 초과하지 않는 압력을 관측 할 필요가 있지만, 호스를 통한 공급 중 공기 손실을 보상해야하는 경우 표시기를 6 개까지 올릴 수 있습니다.

pnevmokovshy로 작업 할 때 벽면과 노즐 간격 사이에 5-10 센티미터의 구성 요소가 있어야합니다. 두꺼운 몰탈 층을 얻으려면 거리를 2cm로 줄일 수 있습니다. 추가 피니싱을위한지지베이스 역할을하는 표면에 물감을 뿌리려면 표면에서 멀리 장치를 이동하고 혼합물을 최대 압력 하에서 스프레이해야합니다.

마감 작업이 끝나면 즉시 호퍼를 청소해야합니다. 용액 잔재물을 제거하기가 매우 어렵다면이 장치를 청소하기 위해 30 분 동안 물을 담은 용기에 담을 수 있습니다. 이 시간은 장비의 내부 표면 뒤쪽에 혼합물을 덩어리지게하기에 충분합니다.

적시에 공압 헤드를 청소하지 않으면 장치의 밸브가 막히거나 파손될 수 있습니다.

호퍼 양동이 직접해라.

회 반죽 양동이의 비용이 상대적으로 저렴하고 호퍼를 저렴하게 빌릴 수 있다는 사실에도 불구하고 일부 장인들은 스스로 작업 공구를 만드는 것을 선호합니다. 원칙적으로 손은 양동이 만 수집해야하며 다른 모든 부품은 구매됩니다.

이러한 장치를 만들려면 다음 단계를 수행해야합니다.

이 모든 단계를 완료하면 도구를 완전히 사용할 수 있습니다. 버킷은 내구성 있고 편안한 핸들을 장착하는 것이 좋습니다.

일반적으로 집에서 만든 호퍼는 한 가지 제한 사항을 제외하고는 공장 모델만큼이나 우수합니다. 수제 도구는 벽이있는 석고 작업에만 적합합니다. 즉석에서 양동이가있는 천장은 매우 불편합니다.